[實用新型]內(nèi)壓縮流程制氧機管網(wǎng)送出系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320521479.4
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN203488983U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 凌晨;高劍波;趙劉強;陳恩軍;張靜;李楊;邵文策;李洪池;杜陽清;楊熠;安文剛;王鳳河;苑桐;吳冰;劉潔
• 申請（專利權(quán)）人: 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04;F17C13/04;F17C13/02
• 代理公司: 北京華沛德權(quán)律師事務所 11302
• 代理人: 劉麗君

技術領域

本實用新型涉及空氣分離設備技術領域，特別涉及一種內(nèi)壓縮流程制氧機管網(wǎng)送出系統(tǒng)。

背景技術

目前很多鋼鐵廠采用大型空分裝置，對于大型內(nèi)壓縮空分流程，用戶要求的送氧壓力為1.6MPa-4.0Mpa，送氧量一般很大。為此在保冷箱之內(nèi)設置低溫液體泵提高液氧壓力，經(jīng)主換熱器復熱后送至用戶，氧氣送出方式一般為一路送氧，一路放散。由于鋼鐵廠煉鋼、煉鐵等工藝對氧氣的需求是不連續(xù)的，因此管網(wǎng)壓力波動大，通常采用調(diào)節(jié)放散來跟隨管網(wǎng)壓力的變化，使板式換熱器壓力穩(wěn)定。但是對于大型鋼鐵企業(yè)，特別是配有大型煉鋼廠的鋼鐵企業(yè)，由于用氧量大，同時又不連續(xù)，因此造成氧氣管網(wǎng)壓力波動大，而同時配有大型內(nèi)壓縮流程制氧機，根據(jù)送出流量要求，其氧氣送出閥設計口徑較大，很難做到很高的調(diào)節(jié)精度，因此，此大口徑氧氣送出閥無法根據(jù)管網(wǎng)壓力變化進行精確調(diào)節(jié)，在調(diào)節(jié)的過程中不可避免的產(chǎn)生超調(diào)或者滯后調(diào)節(jié)的問題，造成氧氣送出流量波動較大，影響空分系統(tǒng)工況的穩(wěn)定運行。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種能夠精確調(diào)節(jié)管網(wǎng)內(nèi)氧氣的壓力，使板式換熱器穩(wěn)定工作，保證了空分穩(wěn)定運行的內(nèi)壓縮流程制氧機管網(wǎng)送出系統(tǒng)。

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種內(nèi)壓縮流程制氧機管網(wǎng)送出系統(tǒng)，用于對內(nèi)壓縮流程制氧機的板式換熱器的氧氣輸出；所述系統(tǒng)包括輸送管道、空分送出閥及調(diào)節(jié)裝置；所述空分送出閥位于所述板式換熱器的入口端；板式換熱器的出口端通過所述輸送管道與所述調(diào)節(jié)裝置連接；所述調(diào)節(jié)裝置包括大口徑自動調(diào)節(jié)閥與小口徑自動調(diào)節(jié)閥；所述大口徑自動調(diào)節(jié)閥與所述小口徑自動調(diào)節(jié)閥的入口端分別通過所述輸送管道與所述板式換熱器出口端連接，所述大口徑自動調(diào)節(jié)閥與所述小口徑自動調(diào)節(jié)閥的出口端相互連接。

進一步地，本實用新型內(nèi)壓縮流程制氧機管網(wǎng)送出系統(tǒng)還包括放空閥，所述放空閥的入口端通過輸送管道與所述小口徑自動調(diào)節(jié)閥的入口端連接；所述放空閥的出口端通過輸送管道放空。

進一步地，本實用新型內(nèi)壓縮流程制氧機管網(wǎng)送出系統(tǒng)還包括第一壓力測試儀及第二壓力測試儀；所述第一壓力測試儀通過輸送管道設置在所述板式換熱器的出口端與所述大口徑自動調(diào)節(jié)閥的入口端之間；所述第二壓力測試儀通過輸送管道與所述大口徑自動調(diào)節(jié)閥的出口端連接

進一步地，本實用新型內(nèi)壓縮流程制氧機管網(wǎng)送出系統(tǒng)還包括流量計，所述流量計通過輸送管道設置在所述大口徑自動調(diào)節(jié)閥與所述第一壓力測試儀之間。

本實用新型提供的內(nèi)壓縮流程制氧機管網(wǎng)送出系統(tǒng)，通過輸送管道輸送氧氣，空分送出閥經(jīng)由板式換熱器通過第一壓力測試儀將氧氣輸送到調(diào)節(jié)裝置；通過調(diào)節(jié)裝置中的小口徑自動調(diào)節(jié)閥與大口徑自動調(diào)節(jié)閥將氧氣送出，由于小口徑自動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)波動頻繁，氧氣送出量幅度變化較小，因此能夠精確調(diào)整氧氣的壓力，使板式換熱器穩(wěn)定工作，保證了空分穩(wěn)定運行。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的內(nèi)壓縮流程制氧機管網(wǎng)送出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本實用新型實施例提供了一種內(nèi)壓縮流程制氧機管網(wǎng)送出系統(tǒng)，包括輸送管道、空分送出閥7及調(diào)節(jié)裝置。其中，空分送出閥7位于板式換熱器3的入口端。板式換熱器3的出口端通過輸送管道與調(diào)節(jié)裝置連接。調(diào)節(jié)裝置包括大口徑自動調(diào)節(jié)閥5與小口徑自動調(diào)節(jié)閥11。大口徑自動調(diào)節(jié)閥5與小口徑自動調(diào)節(jié)閥11的入口端分別通過輸送管道與板式換熱器3的出口端連接，大口徑自動調(diào)節(jié)閥5與小口徑自動調(diào)節(jié)閥11的出口端相互連接。小口徑自動調(diào)節(jié)閥11的調(diào)節(jié)波動頻繁，送出量幅度變化較小，可以精確調(diào)節(jié)管網(wǎng)內(nèi)氧氣的壓力。本實用新型實施例內(nèi)壓縮流程制氧機管網(wǎng)送出系統(tǒng)還包括第一壓力測試儀9及第二壓力測試儀6。第一壓力測試儀9通過輸送管道設置在空分送出閥7的出口端與大口徑自動調(diào)節(jié)閥5的入口端之間。第二壓力測試儀6通過輸送管道與大口徑自動調(diào)節(jié)閥5的出口端連接。空分送出閥7與板式換熱器3流量互為連鎖控制，通過流量計8進行測試。本實用新型實施例內(nèi)壓縮流程制氧機管網(wǎng)送出系統(tǒng)還包括放空閥10，放空閥10的入口端通過輸送管道與小口徑自動調(diào)節(jié)閥11的入口端連接；所述放空閥10的出口端通過輸送管道放空，用于調(diào)節(jié)氧氣壓力。