[實用新型]一種防止粉末粘袋的灌裝機

有效

• 申請號: 201320521477.5
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN203473258U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 滕錦祥
• 申請（專利權）人: 杭州愛爾樂食品有限公司
• 主分類號: B65B1/04
• 分類號: B65B1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種防止粉末粘袋的灌裝機。

背景技術

粉體灌裝機是以粉體作為操作對象，將粉體粉末灌入包裝袋內，并使灌入包裝袋內的粉體粉末符合重量標準的規定的設備。現有設備中，常用的灌裝方式為氣動灌裝，氣動粉體粉末灌裝機包括粉料桶、輸料管和往粉料桶內輸送氣體的輸氣裝置，粉料桶與輸料管相通，粉料桶上設置有可開關的閥門，輸料管上也設置有閥門。使用時，關閉輸料管閥門，首先將粉體粉末灌入粉料桶內，達到要求的重量后，關閉粉料桶的閥門，包裝袋為封閉式，只留一個開口以便套在輸料管上，將包裝袋套在輸料管上后，打開輸料管的閥門，利用氣體輸送裝置往粉料桶內輸氣增加粉料桶內的氣壓，利用氣體壓力將粉體從粉料桶內壓出，粉體經輸料管進入包裝袋內，灌裝達到要求重量后，關閉輸料管閥門，將包裝袋取下，重新將空的包裝袋套在輸料管上，灌裝下一袋。

由于輸料管伸入包裝袋內部的該端的橫截面為圓形，使得輸出的粉末在自由下落過程中易出現粉末飛散的現象。該現象發生的主要原因在于粉末在輸料管中堆積不夠緊密，尤其是輸料管中上半部分的粉末比較松散。灌裝過程中飛散的粉末越多，那么在包裝袋內壁尤其是袋口處會粘結粉末，這樣不利于進行封口操作。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種能夠降低灌裝過程中粉末分散程度的防止粉末粘袋的灌裝機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用下述技術方案：防止粉末粘袋的灌裝機包括料斗、輸料管，所述輸料管與料斗連通，所述輸料管主體一端與料斗連接，該端的橫截面呈圓形，所述輸料管另一端在灌裝時伸入包裝袋內，它的橫截面為上側寬度大于下側寬度的形狀，所述輸料管兩端之間部位的橫截面呈圓形。

該技術方案中輸料管的橫截面從圓形變成了上側寬度大于下側寬度的形狀，粉末在輸送過程中進行了擠壓，由此在輸送粉末產品的過程極有利于壓實粉料，使得粉料在進入包裝袋的過程中不易飛散，進而起到防止粉末粘袋的功能。

作為本實用新型的優選，所述輸料管伸入灌裝袋內的該端的橫截面為梯形。

作為本實用新型的優選，所述輸料管伸入灌裝袋內的該端的橫截面為三角形。

作為本實用新型的優選，所述輸料管伸入灌裝袋內的該端的橫截面為半圓形。

本實用新型采用上述技術方案：該防止粉末粘袋的灌裝機可有效降低粉末灌裝過程中的飛散程度，使得包裝袋內部及外部都具有干凈的作業環境。粉末飛散情況少就極大地避免了粉末粘結包裝袋的情況，因而使得包裝袋封口操作順利進行。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步具體說明。

圖1為本實用新型防止粉末粘袋的灌裝機的結構示意圖；

圖2為本實用新型防止粉末粘袋的灌裝機的輸料管的結構示意圖。

具體實施方式

第一種實施例，如圖1、2所示，防止粉末粘袋的灌裝機包括機架3，機架3上設有輸氣裝置、料斗1和輸料管2。輸氣裝置位于料斗1上方，它的作用在于將壓縮空氣輸送到料斗1內，使得料斗1內的粉末收到壓縮空氣擠壓，料斗1呈圓錐形，底部設有可以開關的閥門。輸料管2固定安裝在機架3上，一端與料斗1連接，使得輸料管2與料斗1連通，輸料管2該段的橫截面呈圓形；輸料管2中間部位設有可開關的閥門，該段的橫截面也呈圓形；輸料管2的一端懸空，不與機架3直接接觸，由此可以讓包裝袋自由進入灌裝機，該段的橫截面呈上側寬度大于下側寬度的梯形形狀。

使用時，包裝袋的袋口套在輸料管2的自由端，即橫截面呈梯形的該端。兩個閥門都打開。粉末放置在料斗1內，輸氣裝置通氣，粉末在自重作用以及壓縮空氣的作用下沿著輸料管2運動。粉末經過輸料管2時由于輸料管2的橫截面變化使得管壁對粉末進行了壓縮，使得粉末變得緊實；同時管口的倒立梯形設計有助于粉末保持堆積狀態，故粉末在不被輸送的時候不易從管口隨意掉落。緊實的粉末在包裝袋內自由落體時不易飛散，這樣在包裝袋內就極少產生飛散的粉末，如此就能使包裝袋內尤其是袋口處不會粘結粉末，這有利于包裝袋封口操作順利進行。

本實用新型第二種實施例，該實施例與第一種實施例的不同之處在于輸料管的自由端的橫截面呈三角形。

本實用新型第二種實施例，該實施例與第一種實施例的不同之處在于輸料管的自由端的橫截面呈半圓形。