[實用新型]有效減少機械密封平衡腔流量損失的多級離心泵

有效

• 申請號: 201320521364.5
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN203584874U
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 溫興全;歐陽純寶
• 申請（專利權）人: 北京昌佳泵業有限公司
• 主分類號: F04D29/08
• 分類號: F04D29/08;F04D29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種多級離心泵，具體涉及有效減少機械密封平衡腔流量損失的多級離心泵。

背景技術

中開多級離心泵有二個機械密封腔，一個在首級葉輪的進口處，密封腔內的壓力為泵的進口壓力；另一個高壓端密封腔在泵的另一端，如果沒有壓力平衡腔，機械密封腔內的壓力為泵總揚程的一半加上進口壓力，對于揚程超過10MPa的泵，機械密封承受的壓力就會相當高(高于5MPa)，機械密封的使用壽命減少，價格會相當高。并且對于壓力高于10MPa的機械密封幾乎沒有生產的廠家。但通過平衡管直接將平衡腔和泵進口連接，泵的流量就會回流到進口，增大了流量損失，降低泵的效率，一般效率會降低3～5％。

如圖1-2所示的以六級中開多級泵為例，高壓端機械密封腔3前有一個機械密封平衡腔2，此腔通過管道和泵進口1相連，四級葉輪9進口處(四級吸入室10)和機械密封平衡腔2的壓力差較大，為泵揚程的一半加上泵進口壓力，軸套13和泵體密封環11中存在一定的密封間隙12，因此輸送介質就會通過密封間隙12從四級葉輪9的吸入室流到機械密封平衡腔2，再回到泵的進口，產生了較大的泄漏損失。液體通過此間隙時，管道阻力的大小與密封環間隙大小有關，間隙越小，阻力越大，液體通過此密封間隙的流量就越小，但間隙的大小與泵的結構有關，間隙太小就會造成軸套和泵體密封環之間的摩擦，產生泵的振動和密封間隙的加大，有的甚至因為摩擦造成泵停機。壓力差是由泵的揚程和進口壓力決定的，對于固定的使用場合是不變的，如何增大從四級吸入室到機械密封腔之間的管道阻力，降低回流損失，是本發明需要解決的問題。

目前國內現有技術都是以迷宮密封形式進行密封的，以六級泵為例，目前現有技術如說明書附圖的圖二所示，在四級吸入室10和機械密封平衡腔2之間，用迷宮密封的形式進行密封的。迷宮密封是在密封泄漏通道內設有多個齒或糟，來增加泄漏通道的流動阻力，齒數和糟數越多，密封間隙12越小，流動阻力越大，在密封腔二邊相同壓力差的情況下，泄漏量就越小。但齒數或糟數增加就會增加密封長度，對泵運行的可靠性有影響；密封間隙12太小也會造成軸套13和泵體密封環11之間的摩擦，影響泵的運行。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可以有效降低泵的回流損失，提高泵效率，同時使泵高壓端機械密封腔的壓力隆到和泵進口壓力相當的機構。

為了達到上述目的，本實用新型有如下技術方案：

本實用新型的有效減少機械密封平衡腔流量損失的多級離心泵，包括機械密封平衡腔，所述機械密封平衡腔的右側設有高壓端機械密封腔，所述機械密封平衡腔的左側設有多級葉輪，所述機械密封平衡腔又與多級葉輪之間夾設有軸套，及與該軸套相對的泵體密封環，在所述軸套與泵體密封環之間設有減壓密封機構，該減壓密封機構包括浮動耐磨板、固定耐磨板，所述浮動耐磨板的一面與軸套接觸，所述固定耐磨板一面與泵體密封環接觸，浮動耐磨板的另一面與固定耐磨板的另一面均平滑且相對。

所述浮動耐磨板內還設有一彈簧定位銷，該彈簧定位銷上設有一與固定耐磨板相接觸的彈簧。

所述軸套與浮動耐磨板之間的間隙為0.05-0.10之間。

由于采取了以上技術方案，減少機械密封平衡腔和泵高壓端吸入室之間的泄漏回流損失，利用泵體自身的壓力、平面摩擦副、浮動間隙密封等方法的組合，增大輸送介質沿密封間隙流動的阻力，減少泄漏回流損失，提高泵的效率。

附圖說明

圖1為傳統多級離心泵結構示意圖；

圖2為傳統減少機械密封平衡腔流量損失機構結構示意圖；

圖3為本實用新型多級離心泵結構示意圖；

圖4為本實用新型減少機械密封平衡腔流量損失機構結構示意圖。

圖中：1、泵進口2、機械密封平衡腔3、高壓端機械密封腔4、一級葉輪5、二級葉輪6、三級葉輪7、六級葉輪8、五級葉輪9、四級葉輪10、四級吸入室11、泵體密封環12、密封間隙13、軸套14、彈簧15、彈簧定位銷16、浮動耐磨板17、固定耐磨板18、減壓密封機構

具體實施方式

以下實施用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。