[實(shí)用新型]一種分離機(jī)分離真空總成

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320521241.1
• 申請(qǐng)日: 2013-08-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203425927U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范玲;李長(zhǎng)治
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 國(guó)宇新興（北京）技術(shù)發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B04B1/00
• 分類(lèi)號(hào): B04B1/00;B04B11/06;B04B7/12
• 代理公司: 煙臺(tái)雙聯(lián)專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 37225
• 代理人: 矯智蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分離機(jī)分離真空總成，屬于分離機(jī)分離真空總成結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)??

碟式分離機(jī)是沉降式離心機(jī)中的一種，是利用混合液（混濁液）中具有不同密度且互不相溶的輕液、重液和固相，在離心力場(chǎng)中獲得不同的沉降速度的原理，達(dá)到分離、分層或使混合液中固體顆粒沉降的目的。各行各業(yè)均有應(yīng)用,應(yīng)用相當(dāng)廣泛。而傳統(tǒng)碟片離心機(jī)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、采用不銹鋼材料、轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量大、轉(zhuǎn)速一般不能超過(guò)6000轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)鼓中的混合液所受離心力有限，對(duì)于比重相近的物質(zhì)分離效果不理想，分離精度不高，同時(shí)對(duì)于混合液中的氣體無(wú)能為力。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種實(shí)現(xiàn)氣、液、固三相分離，分離精度高、結(jié)構(gòu)輕便的分離機(jī)分離真空總成。

本實(shí)用新型的一種分離機(jī)分離真空總成，其特殊之處在于分離真空總成包括位于旋轉(zhuǎn)中心的中心軸組件18及圍繞中心軸21轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓總成6。

所述中心軸組件18包括進(jìn)料口14、出料口19及帶有空腔22的中心軸21，向心葉輪11固定于中心軸21的上端，導(dǎo)氣管13安裝在中心軸21的內(nèi)腔23，沉淀池9設(shè)于中心軸21的下方；所述進(jìn)料口14與中心軸21的夾層相通，形成物料進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓總成的通道；所述向心葉輪11的中心孔與中心軸21的內(nèi)腔23、出料口19相通，形成分離后輕液排出轉(zhuǎn)鼓總成的通道；所述導(dǎo)氣管13上部固定于向心葉輪11上部的中心，下部固定于中心軸21的尾部，通過(guò)軟管與真空泵5的抽氣口連通，形成分離后氣體排出轉(zhuǎn)鼓總成的通道。

所述轉(zhuǎn)鼓總成6包括轉(zhuǎn)鼓16、物料分配盤(pán)17、沉降片15，所述轉(zhuǎn)鼓16通過(guò)卡環(huán)或螺紋與物料分配盤(pán)17連接在一起，沉降片15重疊坐放在物料分配盤(pán)17上，通過(guò)平鍵與物料分配盤(pán)17固定，由物料分配盤(pán)17帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

所述物料分配盤(pán)17設(shè)有均勻等份分布物料的通孔20，通孔外大里小、外方內(nèi)圓，在物料分配盤(pán)上均勻分布。

所述沉降片15內(nèi)表面具有阿基米德螺旋線，呈碗狀結(jié)構(gòu)，其底部中空，碗底有卡片24以卡固在物料分配盤(pán)中部的槽中。

所述轉(zhuǎn)鼓16、物料分配盤(pán)17為鋁合金材質(zhì)。

所述沉降片15為高分子材料。

本實(shí)用新型分離機(jī)分離真空總成，采用鋁合金轉(zhuǎn)鼓、高分子材料的沉降片，最大限度降低了零部件的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性，為進(jìn)一步提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速創(chuàng)造了條件，且沉降片具有阿基米德線的碗狀結(jié)構(gòu)使輕液在轉(zhuǎn)鼓中沉降路徑加長(zhǎng)，便于細(xì)微固體顆粒的沉降，提高了分離效率、精度。轉(zhuǎn)鼓中設(shè)有導(dǎo)氣管，既除去了原液中的氣體，也避免了因轉(zhuǎn)鼓氣塞使分離機(jī)流量減少。

附圖說(shuō)明

?圖1：本實(shí)用新型分離機(jī)分離真空總成的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型中離心真空復(fù)合分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1：出料管；2：進(jìn)料管；3：供料箱；4：供料泵；5：真空泵；6：轉(zhuǎn)鼓總成；7：傳動(dòng)裝置；8：機(jī)座；9：沉淀池；10：電機(jī)；11：向心葉輪；12：車(chē)輪；13：導(dǎo)氣管；14：進(jìn)料口；15：沉降片；16：轉(zhuǎn)鼓；17：物料分配盤(pán)；18：中心軸組件；19：出料口；20：通孔；21：中心軸；22：空腔；23：內(nèi)腔；24：卡片。

具體實(shí)施方式

以下參照附圖，給出本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)成進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

本實(shí)施例的離心真空復(fù)合分離機(jī)，待分離的物料由進(jìn)料管2經(jīng)供料泵4打入供料箱3中，轉(zhuǎn)鼓總成6通過(guò)傳動(dòng)裝置7由固定于機(jī)座8上的電機(jī)10驅(qū)動(dòng)，并圍繞中心軸21高速轉(zhuǎn)動(dòng)，高速旋轉(zhuǎn)的分離真空總成內(nèi)部形成真空，將混合液從供料箱3經(jīng)進(jìn)料口14、中心軸21的空腔22、物料分配盤(pán)17的通孔20吸入轉(zhuǎn)鼓16，混合液在強(qiáng)大離心的作用下分層，固體顆粒沉降在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁，重液層匯集在轉(zhuǎn)鼓16內(nèi)部的外側(cè)，氣體聚集在轉(zhuǎn)鼓16的上部。輕液在向心葉輪11的作用下由沉降片15外緣進(jìn)入沉降片15之間的間隙，間隙約0.1mm～0.2mm,輕液在間隙間再次被沉清，匯集于轉(zhuǎn)鼓16上部，被向心葉輪11壓入中心軸21的內(nèi)腔23，經(jīng)出料口19、出料管1排出機(jī)體外。聚集在轉(zhuǎn)鼓16上部的氣體從導(dǎo)氣管13經(jīng)真空泵5排出機(jī)體。重液在轉(zhuǎn)鼓總成6停止旋轉(zhuǎn)后，在重力的作用下經(jīng)物料分配盤(pán)17的通孔20、中心軸21的空腔22，排入沉淀池9。

所述物料分配盤(pán)17上均勻分布的通孔20外大里小、外方內(nèi)圓，可以將混合液均勻地分布在轉(zhuǎn)鼓16內(nèi)部，同時(shí)減小混合液擾動(dòng)，方便了混合液快速分層分離。