[實(shí)用新型]波紋管組件氣密性以及靜壓檢測裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320520661.8
• 申請日: 2013-08-26
• 公開（公告）號: CN203414248U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳曉燕
• 申請（專利權(quán)）人: 陳曉燕
• 主分類號: G01M3/28
• 分類號: G01M3/28;G01M3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及波紋管組件檢測裝置，具體涉及一種波紋管組件氣密性以及靜壓檢測裝置。

背景技術(shù)

???金屬波紋管組件是波紋管座、波紋管、環(huán)座、摩擦副（動環(huán)或靜環(huán)）通過熱嵌、焊接組合在一起并經(jīng)研磨后部件的通俗叫法。焊接金屬波紋管機(jī)械密封，絕大多數(shù)使用在波紋管外部壓力大于其內(nèi)部壓力的壓力工況下。目前國內(nèi)生產(chǎn)該組件的企業(yè)檢測該組件泄漏與否，都是在波紋管波與波的間距內(nèi)置入180°隔離剖分金屬環(huán)2只，待組件成為剛性圓筒后，工裝壓緊，再由內(nèi)孔通入0.6～1MPa壓縮空氣，置于水中，檢查泄漏。這種檢測方法，僅可以檢測每一道焊縫和嵌環(huán)處的泄漏外，存在諸多缺陷：1、改變了絕大多數(shù)金屬波紋管組件的實(shí)際承壓，用內(nèi)壓代替外壓；2、不能測知實(shí)際使用時組件從自由長壓縮至工作長度時，波紋管的彈力是否可以承外壓密封住介質(zhì)（即組件力學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理）；3、不能測知組件承受靜壓能力（標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為最高壓力的1.25倍）。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有的波紋管組件檢測裝置無法測得波紋管組件力學(xué)結(jié)構(gòu)是否合理、不能測知組件承受靜壓能力的問題。

為此，本實(shí)用新型提供了一種波紋管組件氣密性以及靜壓檢測裝置，包括帶內(nèi)孔的底座、與底座內(nèi)孔螺紋連接的蓋體、與底座連接的氣密性檢測系統(tǒng)和靜壓檢測系統(tǒng)，待測波紋管組件密封連接在所述底座和蓋體之間；蓋體上設(shè)有連通所述內(nèi)孔的排氣裝置；蓋體上設(shè)有通孔。

其中，排氣裝置包括設(shè)置在蓋體內(nèi)的排氣通道、排氣閥，排氣通道的一端與排氣閥連接，其另一端與內(nèi)孔連通。

其中，底座上設(shè)有連通內(nèi)孔的進(jìn)口和出口；氣密性檢測系統(tǒng)包括壓縮氣源、壓力表一、閥門一、閥門二；靜壓檢測系統(tǒng)包括試壓泵、壓力表二，閥門三、閥門四；壓縮氣源、試壓泵均通過管道與進(jìn)口連接，管道上設(shè)有閥門一和閥門三；壓力表一、壓力表二均通過管道與出口連接，管道上設(shè)有閥門二和閥門四；上述元器件均通過管道與底座螺紋連接。

其中，蓋體內(nèi)上端面上固定有橡膠密封板，蓋體上部設(shè)有凹臺。

其中，底座內(nèi)底端面上嵌有與波紋管組件密封面接觸的平環(huán)。

其中，蓋體下端部設(shè)有與底座相應(yīng)孔密封的橡膠0形圈。

其中，平環(huán)所處的凹臺側(cè)壁上設(shè)有預(yù)壓縮的橡膠O形圈。

本實(shí)用新型提供的波紋管組件氣密性以及靜壓檢測裝置，具有簡單實(shí)用、準(zhǔn)確直觀的優(yōu)點(diǎn)。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型波紋管組件氣密性以及靜壓檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

1.底座，2.蓋體，3.進(jìn)口，4.出口，5.壓縮氣源，6.壓力表一，7.?試壓泵，8.壓力表二，9.通孔，10.排氣通道，11.排氣閥，12.閥門一，13.閥門二，14.閥門三，15.閥門四，16.平環(huán)，17.橡膠O形圈，18.預(yù)壓縮的橡膠O形圈，19.待測波紋管組件，20.橡膠密封板。

具體實(shí)施方式

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)施例提供了一種圖1所示的波紋管組件氣密性以及靜壓檢測裝置。

如圖1所示，該波紋管組件氣密性以及靜壓檢測裝置，包括帶內(nèi)孔的底座1、與底座1內(nèi)孔螺紋連接的蓋體2、與底座1連接的氣密性檢測系統(tǒng)和靜壓檢測系統(tǒng)，待測波紋管組件19密封連接在所述底座1和蓋體2之間；蓋體2上設(shè)有連通所述內(nèi)孔的排氣裝置；蓋體2上設(shè)有通孔9；排氣裝置包括設(shè)置在蓋體2內(nèi)的排氣通道10、排氣閥11，排氣通道10的一端與排氣閥連接，其另一端與內(nèi)孔連通；底座（1）上設(shè)有連通內(nèi)孔的進(jìn)口3和出口4；氣密性檢測系統(tǒng)包括壓縮氣源5、壓力表一6、閥門一12、閥門二13；靜壓檢測系統(tǒng)包括試壓泵7、壓力表二8，閥門三14、閥門四15；壓縮氣源5、試壓泵7均通過管道與進(jìn)口3連接，管道上設(shè)有閥門一12和閥門三14；壓力表一6、壓力表二8均通過管道與出口4連接，管道上設(shè)有閥門二13和閥門四15；上述元器件均通過管道與底座1螺紋連接；蓋體2內(nèi)上端面上固定有橡膠密封板20，蓋體2上部設(shè)有凹臺；底座1內(nèi)底端面上對稱嵌有與波紋管組件密封面接觸的平環(huán)16，平環(huán)上端面為理想平面，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)基本上均用光波干涉測量法檢測機(jī)械密封密封面的平面度，當(dāng)被測端面的干涉條紋為直帶時，其平面度接近于理想平面，平面度偏差小于0.029μm；蓋體2下端部設(shè)有與底座1相應(yīng)孔密封的橡膠0形圈17；平環(huán)16所處的凹臺側(cè)壁上設(shè)有預(yù)壓縮的橡膠O形圈18。

該檢測裝置的檢測方法如下：