[實用新型]一種雙料注油機

有效

• 申請號: 201320520588.4
• 申請日: 2014-01-22
• 公開（公告）號: CN203686550U
• 公開（公告）日: 2014-07-02
• 發明（設計）人: 柯洪濤
• 申請（專利權）人: 寧國市柯美自動化設備制造有限公司
• 主分類號: F16N37/00
• 分類號: F16N37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及注油機，具體涉及一種雙料注油機。?

背景技術

注油機，主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用于輸送粘度在10。E（75C.S.t）以下，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。?

目前市場上的注油機大多是單料注油機，無法實現對兩種不同的油料進行添加，而且大多通過人工的擠壓，在擠壓的過程中，容易造成滴漏，燙傷等現象的發生。?

實用新型內容

本實用新型的目的是就以上現有技術的缺陷，提供了一種雙料注油機。?

本實用新型可通過以下技術方案實現：?

一種雙料注油機，包括底座和機箱，底座上焊接有一機箱，機箱內底部焊接有一主控箱，主控箱一側焊接有傳動裝置，傳動裝置的一端通過柱塞泵芯連接器與柱塞泵相連，柱塞泵與調節裝置通過螺栓相連；調節裝置的上部設有兩個料口，兩料口通過螺栓分別與A料管和B料管的一端相連，A料管的另一端通過螺栓與A料筒筒壁下邊緣的料口處相連，A料筒與A料液位探頭同軸心，A料液位探頭位于A料筒的上表面且通過焊接方式與A料筒相連,A料筒的上表面還焊接有A料球閥擺動器和二通球閥擺動器；B料管的另一端通過螺栓與B料筒桶壁下邊緣的料口相連,B料筒與B料液位探頭同軸心，B料液位探頭位于B料筒的上表面且通過焊接方式與B料筒相連，B料筒的上表面還焊接有B料?球閥擺動器和二通球閥擺動器。?

傳動裝置包括步進電機、聯軸器、絲桿、絲桿螺母、直線導軌、導軌滑塊，步進電機通過聯軸器與絲桿相連，絲桿通過導軌滑塊和直線導軌相連，導軌滑塊通過螺栓的方式固定在絲桿上，絲桿通過絲桿螺母與柱塞泵芯連接器相連。?

調節裝置包括單向閥閥體，單向閥閥體的上部液料入料口處賽有入料口陶瓷單向閥芯，入料口陶瓷單向閥芯下部設有入料口閥芯壓簧，單向閥閥體的下部的液料出料口處賽有出料口陶瓷閥芯，出料口陶瓷閥芯下部設有出料口閥芯壓簧，二通球閥擺動器安裝在單向閥閥體的外表面靠近出料管口處。?

所述的直線導軌與絲桿保持平行，保證保證在往復運動中柱塞泵芯連接器的平衡及穩定。?

所述的柱塞泵芯連接器與柱塞泵芯通過鍵槽鑲嵌連接。?

所述閥芯壓簧的彈性強度小于一個大氣壓造成的彈性強度。?

本實用新型的有益效果是：該設備外形新穎，定量精確，可直接安裝在流水線使用，減少勞動力降低用工成本。?

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式的注油機的主視結構示意圖，?

圖2是本實用新型具體實施方式的注油機的右視結構示意圖，?

圖3是圖1中傳動裝置的放大示意圖,?

圖4是圖1中調節裝置的截面放大示意圖。?

圖中，1、底座，2、機箱，3、主控箱，4、步進電機，5、聯動器，6、絲桿，7、絲桿螺母，8、直線導軌，9、導軌滑塊，10、柱塞棒芯連接器，11、柱塞棒芯，12、柱塞泵陶瓷膠套，13、二通球閥擺動器，14、A液料入料口，15、?A入料口陶瓷單向閥芯，16、A入料口閥芯壓簧，17、單向閥閥體，18、B出料口陶瓷單向閥芯，19、B出料口閥芯壓簧，20、B液料出料口，21、A料液位探頭，22、B料液位探頭，23、A料球閥擺動器，24、B料球閥擺動器，25、A料筒，26、B料筒，27、A料管道，28、B料管道，29、傳動裝置，30、調節裝置,31、柱塞泵。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明:?

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種雙料注油機，包括底座1和機箱2，其底座1上焊接有一機箱2，機箱內底部焊接有一主控箱3；主控箱一側焊接有傳動裝置28，傳動裝置28的一端通過柱塞泵芯連接器10與柱塞泵芯11相連；柱塞泵31與調節裝置30通過螺栓相連，調節裝置30的上部設有兩個料口，兩料口通過螺栓分別與A料管27的一端和B料管28的一端相連；A料管27的另一端通過螺栓與A料筒25筒壁下邊緣的料口處相連；A料筒25與A料液位探頭21同軸心，A料液位探頭21位于A料筒25的上表面且通過焊接方式與A料筒25相連；A料筒25的上表面還焊接有A料球閥擺動器23和二通球閥擺動器13；B料管28的另一端通過螺栓與B料筒26筒壁下邊緣的料口相連；B料筒26與B料液位探頭22同軸心，B料液位探頭22位于B料筒26的上表面且通過焊接方式與B料筒26相連；B料筒26的上表面還焊接有B料球閥擺動器24和二通球閥擺動器13。?