[實用新型]一種涂布覆合生產系統的覆合裝置有效
| 申請號: | 201320520330.4 | 申請日: | 2013-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN203428602U | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發明(設計)人: | 黃世鋒;黃世添 | 申請(專利權)人: | 深圳市龍鋒泰自動化有限公司 |
| 主分類號: | B65H23/032 | 分類號: | B65H23/032;B32B43/00 |
| 代理公司: | 深圳市中知專利商標代理有限公司 44101 | 代理人: | 張學群 |
| 地址: | 518104 廣東省深圳市寶安區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 涂布覆合 生產 系統 裝置 | ||
1.一種涂布覆合生產系統的覆合裝置,其特征在于,?
包括自動膜平衡機構(1)、入料糾偏機構(2)、入料牽引機構(3)、入料張力檢測機構(4)、兩個放膜卷機構(5)、放膜張力檢測機構(6)、放膜糾偏機構(7)和覆膜機構(8);?
所述自動膜平衡機構(1)由一個膜平衡輥(11)和分別安裝在膜平衡輥(11)兩端的兩個膜平衡氣缸(12)組成,所述兩個膜平衡氣缸(12)通過各自單獨驅動膜平衡輥(11)的端部的升降從而快速調整經烘干后的待覆膜卷料的位置;?
所述入料糾偏機構(2)設在自動膜平衡機構(1)后方,包括入料底架(21)和入料糾偏架(22),所述入料糾偏架(22)設有倒三角設置的三個入料導料輥(23),根據位置分為前入料導料輥(23a)、中入料導料輥(23b)和后入料導料輥(23c),經過膜平衡輥(11)的待覆膜卷料依次被引入至前入料導料輥(23a)的上表面、中入料導料輥(23b)的下表面以及后入料導料輥(23c)的上表面,所述入料底架(21)和入料糾偏架(22)之間設有可使入料糾偏架(22)在入料底架(21)上橫向左右滑動的入料糾偏直線導軌,所述入料底架(21)設有入料糾偏步進電機(24)和可通過入料糾偏步進電機(24)被帶動轉動的入料滾珠螺桿,所述入料滾珠螺桿傳動連接入料滾珠螺母,所述入料滾珠螺母固定在入料糾偏架(22)上,所述入料糾偏機構(2)的后方設有用于檢測待覆膜卷料邊緣的光電感應開關(25),?所述光電感應開關(25)連接控制器,所述控制器與入料糾偏步進電機(24)連接,所述控制器根據光電感應開關(25)檢測到的待覆膜卷料的左/右偏離來對應控制入料糾偏步進電機(24)的正/反轉,入料糾偏步進電機(24)的正/反轉帶動入料滾珠螺桿的正/反轉動,進一步帶動入料滾珠螺母、三個入料導料軸(23)和待覆膜卷料的橫向右/左移;?
所述入料牽引機構(3)設在入料糾偏機構(2)后方,包括上下疊置且容入料糾偏過的待覆膜卷料從之間被壓過的兩個牽引輥(31)、牽引電機(32)、牽引磁粉離合器(33)和牽引輥氣缸(34),所述兩個牽引輥(31)為均可繞各自的軸轉動的下主動牽引輥(31a)和上從動牽引輥(31b),所述下主動牽引輥(31a)通過傳動機構連接牽引磁粉離合器(33),所述牽引磁粉離合器(33)通過鏈輪被牽引電機(32)所驅動,所述牽引輥氣缸(34)通過驅動上從動牽引輥(31b)的升降從而調整下主動牽引輥(31a)和上從動牽引輥(31b)之間的壓力;?
所述入料張力檢測機構(4)設在入料牽引機構(3)后方,由兩個入料導料輥(41)、一個入料張力檢測輥(42)和入料張力檢測傳感器組成,兩個入料導料輥(41)根據位置設為前入料導料輥(41a)和后入料導料輥(41b),穿過下主動牽引輥(31a)和上從動牽引輥(31b)之間的待覆膜卷料經由前入料導料輥(41a)的下表面引至入料張力檢測輥(42)的上表面,再由入料張力檢測輥(42)的上表面引至后入料導料輥(41b)的下表面,所述入料張力檢測傳感器支承?入料張力檢測輥(42)的兩端的下表面從而檢測待覆膜卷料對入料張力檢測輥(42)的壓力;?
所述兩個放膜卷機構(5)設有兩個裝保護膜的可繞自身轉動的放膜軸(51),為并排依次前后設置的A放膜軸(51a)和B放膜軸(51b),所述A放膜軸(51a)或B放膜軸(51b)所裝的保護膜通過A導膜輥(52)引入至放膜張力檢測機構(6);?
所述放膜張力檢測機構(6)包括兩個導膜輥(61)、一個放膜張力檢測輥(62)和放膜張力檢測傳感器,所述兩個導膜輥(61)根據其位置設為上導膜輥(61a)和下導膜輥(61b),保護膜經由上導膜輥(61a)的前表面引至放膜張力檢測輥(62)的后表面,再由放膜張力檢測輥(62)的后表面引至下導膜輥(61b)的前表面;送料張力檢測傳感器支承送料張力檢測輥(62)的兩端的前表面從而檢測待涂布卷材對送料張力檢測輥(62)的壓力;?
所述放膜糾偏機構(7)包括放膜底架(71)和放膜糾偏架(72),所述A放膜軸(51a)和B放膜軸(51b)均放置于放膜糾偏架(72)上,所述放膜底架(71)和放膜糾偏架(72)之間設有可使放膜糾偏架(72)在放膜底架(71)上橫向左右滑動的放膜糾偏直線導軌(73),所述放膜底架(71)設有放膜糾偏步進電機(74)和可通過放膜糾偏步進電機(74)被帶動轉動的放膜滾珠螺桿(75),所述放膜滾珠螺桿(75)傳動連接放膜滾珠螺母,所述放膜滾珠螺母固定在放膜糾偏架(72)上,所述放膜糾偏機構還設有用于檢測從下導膜輥(61b)的前表面引出的保護膜邊緣的光電感應開關(76),所述光電感應開?關(76)連接控制器,所述控制器與放膜糾偏步進電機(74)連接,所述控制器根據光電感應開關(76)檢測到的待覆膜卷料的左/右偏離來對應控制放膜糾偏步進電機(74)的正/反轉,放膜糾偏步進電機(74)的正/反轉帶動放膜滾珠螺桿(75)的正/反轉動,進一步帶動放膜滾珠螺母、A放膜軸(51a)、B放膜軸(51b)和保護膜的橫向右/左移;?
所述兩個放膜卷機構(5)的保護膜和從后入料導料輥(41b)引入的待覆膜卷料銜接匯合于覆膜機構(8);?
所述覆膜機構(8)為兩個上個疊置、容所述待覆膜卷料和保護膜從之間被壓過的覆膜輥(81),為均可繞各自的軸轉動的下主動覆膜輥(81a)和上從動覆膜輥(81b),所述下主動覆膜輥(81a)通過傳動機構連接覆膜磁粉離合器(82),所述覆膜磁粉離合器(82)通過鏈輪被覆膜電機(83)所驅動,還包括驅動上從動覆膜輥(81b)升降從而調整上從動覆膜輥(81b)與下主動覆膜輥(81a)之間壓力的覆膜輥氣缸(84)。?
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