[實用新型]具防擦傷型邊緣罩的電鍍錫處理裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320519793.9 | 申請日: | 2013-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN203393246U | 公開(公告)日: | 2014-01-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 曹衛(wèi)文;許遵海;吳光寧 | 申請(專利權)人: | 蘇州寶聯(lián)重工股份有限公司 |
| 主分類號: | C25D7/06 | 分類號: | C25D7/06;C25D3/30 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產(chǎn)權代理事務所(特殊普通合伙) 11394 | 代理人: | 唐曙暉 |
| 地址: | 215152 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擦傷 邊緣 鍍錫 處理 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種具防擦傷型邊緣罩的電鍍錫處理裝置。
背景技術
電鍍錫板又稱馬口鐵,它是高技術含量和高附加值的深加工產(chǎn)品,用它來制作包裝容器以及作為非包裝材料等,具有強度高、焊接性好、耐腐蝕和無毒性等特點,因而被廣泛地應用于食品、醫(yī)藥、輕工、汽車和家電等行業(yè)。目前生產(chǎn)鍍錫板的方法主要采用高速不溶性陽極電鍍錫工藝,可生產(chǎn)兩面等厚或差厚鍍層產(chǎn)品。但是從這種方法應用開始至今,邊緣罩的狀態(tài)不是很理想,經(jīng)常發(fā)生邊緣罩擦傷帶鋼,特別是0.18mm~0.20mm的薄料,而邊緣罩易擦傷帶鋼,只有降低機組速度,這又嚴重制約了機組速度和產(chǎn)能。
實用新型內容
本實用新型目的是提供一種具防擦傷型邊緣罩的電鍍錫處理裝置。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種具防擦傷型邊緣罩的電鍍錫處理裝置,其至少包括:邊緣罩、位于邊緣罩兩側的一對不溶性極板、用于安裝邊緣罩的導軌、將邊緣罩固定至導軌上并可相對導軌滑動的滑架、和固定在導軌上并與電鍍槽相連接的導軌支座,其中邊緣罩的上部間距大于下部間距。
優(yōu)選地,其進一步包括一端與導軌末端相連的推桿、與推桿的另一端相連的接手、以及與接手相連的伺服油缸。
優(yōu)選地,所述滑架包括套設在導軌上的軸套、和位于軸套兩側的一對壓環(huán),而所述導軌支座包括非導電材料制成并將導軌固定于電鍍槽之上的墊板。
優(yōu)選地,所述邊緣罩為玻璃鋼材料,所述導軌滑架、推桿均為不銹鋼材料,所述導軌支座為碳鋼焊接件,所述墊板為尼龍材料,所述軸套為聚四氟乙烯。
優(yōu)選地,所述導軌、推桿、接手、伺服油缸均在同一軸線上。
本實用新型對現(xiàn)有邊緣罩進行結構優(yōu)化,防止邊緣罩擦傷帶鋼,同時大幅提高薄料的生產(chǎn)速度,進而提高機組產(chǎn)能,推進鍍錫工藝和設備的改進,并取得非常可觀的經(jīng)濟效益。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型技術方案作進一步說明:
圖1為本實用新型的主視圖;
圖2為圖1沿A-A線的剖視圖;
圖3為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施方式
實施例:如圖1-3所示,本實用新型提供一種具防擦傷型邊緣罩的電鍍錫處理裝置的實施例,其包括邊緣罩10、位于邊緣罩10兩側的一對不溶性極板12、用于安裝邊緣罩10的導軌20、將邊緣罩10固定至導軌20上并可相對導軌20滑動以調節(jié)邊緣罩10的滑架30、固定在導軌20上并與電鍍槽(未圖示)相連接的導軌支座40、一端與導軌20末端相連的推桿50、與推桿50的另一端相連的接手60、與接手60相連的伺服油缸70,其中滑架30包括軸套32、和位于軸套32兩側的一對壓環(huán)34。導軌支座40包括墊板42,并通過螺栓和墊板42將導軌20固定于電鍍槽之上。接手60通過套管、接手墊板及緊固件將推桿50和伺服油缸70連接。伺服油缸70根據(jù)產(chǎn)品需求來調節(jié)邊緣罩10。同時在實際使用時,邊緣罩10、滑架30、導軌支座40、推桿50、接手60、伺服油缸70的個數(shù)優(yōu)選為2個,并左右對稱地設置在同一導軌20上。
邊緣罩10優(yōu)選為玻璃鋼材料。邊緣罩10為可調式,根據(jù)帶鋼100的規(guī)格,通過伺服油缸70來調整邊緣罩10的寬度,其中帶鋼100一端與沉沒輥102相連,而另一端與導電輥104相連,如圖3所示。
導軌20、滑架30、推桿50優(yōu)選為SUS316L不銹鋼材料制成,其中導軌20和滑架30通過軸套32及壓環(huán)34用來固定邊緣罩10,推桿50通過接手60連接推桿50與伺服油缸70。
導軌支座40為碳鋼焊接件,輔以墊板42將導軌20固定于電鍍槽之上。其中墊板42優(yōu)選為MC尼龍材質,為導電與非導電分界點。墊板42用于在裝配時,調整幾何尺寸,滿足設計及使用要求。
邊緣罩10的上部間距W1大于下部間距W2,由于帶鋼100在出鍍液時和兩輥102、104中間位置時最大抖動,容易擦到邊緣罩10,因此在保證其屏蔽效果的情況下適當?shù)脑黾娱_口度。優(yōu)選地,利用其傾斜度,將邊緣罩10改成錐度邊緣罩,以增加上面開口度。
由于上述結構的運用,本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
1)防止邊緣罩擦傷帶鋼。
2)薄料的生產(chǎn)速度得到大幅提高,機組產(chǎn)能得到發(fā)揮,取得了非常可觀的經(jīng)濟效益。
以上僅是本實用新型的具體應用范例,對本實用新型的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而成的技術方案,或任何對本實用新型中所述平板的移動方式,均落在本實用新型權利保護范圍之內。
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