[實(shí)用新型]400孔玄武巖粗紗拉絲電熔窯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320519184.3
• 申請(qǐng)日: 2013-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN203393025U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李合德;趙學(xué)平;張國(guó)龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 牡丹江金石玄武巖纖維有限公司
• 主分類號(hào): C03B37/08
• 分類號(hào): C03B37/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種玄武巖礦石熔化拉絲前期電熔窯，具體涉及400孔粗紗拉絲電熔窯的改進(jìn)技術(shù)。

背景技術(shù)

玄武巖拉絲電熔窯，以天然的火山噴出巖作為原料，將其破碎后加入熔窯中，在1450～1500℃熔融后，通過鉑銠金拉絲漏板制成連續(xù)纖維。窯爐由高級(jí)耐溫材料砌成，在玻璃纖維窯爐基礎(chǔ)上制作而成。因?yàn)椴Ａ蚶锏幕瘜W(xué)成分是統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的，熔化溫度偏低，并且在拉絲過程中不產(chǎn)生漫流現(xiàn)象，所以它是熔化、澄清、作業(yè)部于一體的單一簡(jiǎn)單窯爐。原400孔拉絲電熔窯原絲產(chǎn)量低，耗電量大，拉絲人工費(fèi)高，浸潤(rùn)劑消耗大，其它成本相對(duì)較高。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供400孔玄武巖粗紗拉絲電熔窯，本實(shí)用新型解決了原400孔拉絲電熔窯原絲產(chǎn)量低，耗電量大，拉絲人工費(fèi)高，浸潤(rùn)劑消耗大，其它成本相對(duì)較高的問題。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：400孔玄武巖粗紗拉絲電熔窯，電熔窯內(nèi)有保濕區(qū)5,保濕區(qū)5內(nèi)有熔化部1、澄清部2和作業(yè)部3，熔化部1、澄清部2和作業(yè)部3平面形狀是長(zhǎng)、寬尺寸相同的矩形，熔化部1、澄清部2和作業(yè)部3依次并排設(shè)置，在作業(yè)部3內(nèi)設(shè)置有漏板4，長(zhǎng)條形的漏板4長(zhǎng)度方向與熔化部1、澄清部2、作業(yè)部3排列方向相同。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：原絲產(chǎn)量高，耗電量低，拉絲人工費(fèi)低，浸潤(rùn)劑消耗小，其它成本相對(duì)較低。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型俯視圖。

圖中符號(hào)說明：1、熔化部，2、澄清部，3、作業(yè)部，4、漏板，5、保濕區(qū)。

具體實(shí)施方式

下面用最佳的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。

如圖1所示，400孔玄武巖粗紗拉絲電熔窯，電熔窯內(nèi)有保濕區(qū)5,保濕區(qū)5內(nèi)有熔化部1、澄清部2和作業(yè)部3，熔化部1、澄清部2和作業(yè)部3平面形狀是長(zhǎng)、寬尺寸相同的矩形，熔化部1、澄清部2和作業(yè)部3依次并排設(shè)置，在作業(yè)部3內(nèi)設(shè)置有漏板4，長(zhǎng)條形的漏板4長(zhǎng)度方向與熔化部1、澄清部2、作業(yè)部3排列方向相同。

本實(shí)用新型的400孔玄武巖粗紗拉絲電熔窯的改進(jìn)之處在于：窯爐熔化部、澄清部尺寸擴(kuò)大20%，鉬電極板加厚30%，鉬電極板面積增加20%。將作業(yè)部加寬以適宜400孔大漏板的使用，為了拉絲作業(yè)時(shí)漏板的保溫及減少漫流情況，將漏板方向改變90°。

本實(shí)用新型的400孔玄武巖粗紗拉絲電熔窯生產(chǎn)狀況：

一、????流量：上升125%；

二、????噸紗耗電：下降17%；

三、????組爐材料：下降4.5%；

四、??合股：下降23.5%；

五、??其它直接成本：下降23.5%；

六、??間接成本：下降23.5%；

七、????成本降低：25%。

最后應(yīng)說明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。