[實用新型]排壓氣體溫度調控裝置

有效

• 申請號: 201320519044.6
• 申請日: 2013-08-24
• 公開（公告）號: CN203462062U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 郭楚昊
• 申請（專利權）人: 郭楚昊
• 主分類號: C21B7/00
• 分類號: C21B7/00;C21B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本適用新型涉及冶金、石油、化工、建材等技術領域，特別是涉及一種冶金煉鐵高爐爐頂料罐排壓氣體回收的技術領域。

背景技術

冶金、石油、化工、建材等技術領域需要向帶有壓力的料罐內裝入物料，常規物料裝入方式是：首先通過打開放散閥將料罐內的壓力氣體排放入大氣，使料罐內的壓力達到與大氣壓力相平衡，然后通過打開下料閥將受料斗內的物料裝入料罐，排壓操作需要向大氣中排放有毒、含塵氣體，而且所排放的氣體有時是可以利用的能源介質，如高爐煤氣等，造成能源浪費，為了回收排壓氣體，需要將料罐內排壓氣體排入布袋除塵器內進行除塵凈化處理，然后排入凈煤氣管網回收。排壓氣體排入布袋除塵器時，對其溫度有嚴格要求，溫度過低，排壓氣體水分結露析出，排壓氣體中的灰塵粘結在布袋上，導致布袋除塵器失效，溫度過高，超出了布袋除塵器布袋所能承受的溫度，導致布袋燒損。為滿足排壓氣體回收對進入布袋除塵器的排壓氣體溫度要求，通常做法是在料罐和布袋除塵器之間設置換熱器，通過換熱器對從料罐排出的排壓氣體進行升溫和降溫，之后再進入布袋除塵器進行除塵凈化處理。

上述現有技術排壓氣體溫度調控是在料罐外部進行，需要增加換熱器設施，且需要額外消耗外部能源介質。由此可見，上述現有的排壓氣體溫度調控仍存在諸多的缺陷，無法滿足排壓氣體回收的需要，而亟待進一步加以改進。

有鑒于此,本適用新型基于現有技術、經驗及專業知識,積極加以研究創新，以期創設一種新型結構的排壓氣體溫度調控裝置，能夠改進一般市面上現有常規技術的缺陷,使其更具有實用性。

發明內容

本適用新型的主要目的在于克服現有技術的缺陷，而提供一種新型結構的排壓氣體溫度調控裝置，使其更適用于需要回收排壓氣體的場合。所要解決的主要技術問題是在一次均壓、二次均壓基礎上，通過增加設置爐內煤氣切斷閥，爐內煤氣調節閥、爐內煤氣管道及排壓氣體溫度檢測裝置，將溫度和壓力較高的爐內煤氣送入料罐內以提高料罐內排壓氣體的溫度，通過二次均壓將氮氣送入料罐內以降低料罐內排壓氣體的溫度，并根據排壓氣體溫度檢測裝置檢測值與設定值的差值調整爐內煤氣和氮氣的充入量。

本適用新型的目的及解決主要技術問題是采用以下技術方案來實現的。

依據本適用新型提出的一種排壓氣體溫度調控裝置，主要由一次均壓閥、二次均壓閥、二次均壓調節閥、爐內煤氣切斷閥，爐內煤氣調節閥、連接管道以及排壓氣體溫度檢測裝置組成；一次均壓管道的一端與料罐均壓入口相連，另一端與凈煤氣管網相連，一次均壓閥安裝在一次均壓管道上；二次均壓管道的一端與料罐均壓入口相連，另一端與氮氣罐或氮氣管網相連，二次均壓閥和二次均壓調節閥安裝在二次均壓管道上；爐內煤氣管道一端與料罐均壓入口相連，另一端與高爐爐內相連，爐內煤氣切斷閥和爐內煤氣調節閥安裝在爐內煤氣管道上，排壓氣體溫度檢測裝置安裝在料罐上。

依據本適用新型提出的一種排壓氣體溫度調控裝置，其排壓氣體溫度調控工藝是：一次均壓時，開啟一次均壓閥向料罐內充入凈煤氣，由于一次均壓所達到的壓力不足，需要進行二次均壓，二次均壓時，開啟爐內煤氣切斷閥和二次均壓閥，并調控爐內煤氣調節閥和二次均壓調節閥的開度，對充入料罐內的爐內煤氣量和氮氣量進行調控，由于爐內煤氣溫度高于凈煤氣溫度，氮氣溫度低于凈煤氣溫度，當向料罐充入爐內煤氣時，料罐內排壓氣體溫度升高，當向料罐充入氮氣時，料罐內排壓氣體溫度降低，通過對充入料罐內的爐內煤氣量和氮氣量進行調節，即可實現對料罐內排壓氣體溫度的調控，達到滿足排壓氣體回收系統對進入布袋除塵器的排壓氣體溫度要求，料罐內排壓氣體溫度由安裝在料罐上的排壓氣體溫度檢測裝置進行檢測。

本適用新型與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果。由以上技術方案可知，為了達到前述適用新型目的，本適用新型的主要技術內容如下：

依據本適用新型提出的一種排壓氣體溫度調控裝置，其特征在于其中所述的爐內煤氣切斷閥，爐內煤氣調節閥及爐內煤氣管道構成了一個料罐排壓氣體升溫系統。當一次均壓后料罐內排壓氣體溫度偏低時，先開啟爐內煤氣切斷閥和爐內煤氣調節閥，將高爐爐內的高溫爐內煤氣充入料罐中，以提高料罐內排壓氣體溫度。當一次均壓凈煤氣溫度偏低時，可以提前關閉一次均壓閥結束一次均壓而進入二次均壓，以便充入更多爐內煤氣而使料罐內排壓氣體溫度升高更多。