[實用新型]一種單絲矯直器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320518928.X
• 申請日: 2013-08-24
• 公開（公告）號: CN203448584U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李學(xué)斌;花思明;袁遠;邱正曉;劉軼倫;車明安;沈華;魯衍任
• 申請（專利權(quán)）人: 中國鐵建電氣化局集團有限公司;中鐵建電氣化局集團康遠新材料有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種單絲矯直器，主要應(yīng)用于絞線和線纜產(chǎn)品檢測過程中絞后單絲的矯直。

背景技術(shù)

在絞線和電纜產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，絞合時，單絲以螺旋形圍繞在基圓上，不僅會產(chǎn)生彎曲變形，還會產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形，這種變形不僅僅在水平方向上，也在垂直方向上，且對絞后單絲的性能檢測有較大的影響。目前，常用的做法是手工矯直或用橡皮錘敲擊的方法進行矯直，這種方法不僅費時、費力，而且矯直效果也不理想。

目前，公知的矯直方法主要有：采用多點矯直，每三個支點一組，邊緣的兩個起支撐作用，可以調(diào)節(jié)中間點的位置，即調(diào)節(jié)壓下量使線材塑性變形，調(diào)節(jié)中間點的位置，線材所承受塑性變形的力就不一樣，經(jīng)過多道的塑性變形，從而達到校直的目的。但是，這種方法要矯直有扭轉(zhuǎn)變形的絞后單絲，需要多個方向的矯直點，結(jié)構(gòu)復(fù)雜；采用行星式搓滾矯直，用多組兩個雙曲面夾緊圓柱面，通過雙曲面的同向旋轉(zhuǎn)和繞線材軸公轉(zhuǎn)，達到校直的目的。但是，由于該方法是兩點接觸線材，矯直彈性較大的單絲時不能解決單絲通過矯直點后的彈性回復(fù)，矯直效果不理想，而且該方法只能矯直同規(guī)格的單絲，矯直不同規(guī)格的單絲比較麻煩。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種單絲矯直器，它解決了目前矯直機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、矯直絞后單絲效果不理想的問題。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種單絲矯直器，它包括支架，所述支架前端設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置，所述張力調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有第一夾具，所述支架中部設(shè)置有周轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)，所述周轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)由一個中心太陽輪和三個行星齒輪組成，所述三個行星齒輪均勻分布于中心太陽輪周圍且與中心太陽輪相嚙合，所述中心太陽輪中心穿裝有第一驅(qū)動軸，所述周轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)后方設(shè)置有中心間隙調(diào)整裝置，所述中心間隙調(diào)整裝置包括矯直輥支撐架，所述矯直輥支撐架在同一圓周上均勻分布有三個腰圓孔，所述三個腰圓孔內(nèi)均穿裝有矯直輥軸，所述三個行星齒輪設(shè)置于三個矯直輥軸前端，所述三個矯直輥軸中部均設(shè)置有矯直輥，所述周轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)后方設(shè)置有齒輪齒條牽引機構(gòu)，所述齒輪齒條牽引機構(gòu)包括牽引座，所述牽引座后端連接設(shè)置有齒條，所述齒條上方設(shè)置有齒輪，所述齒輪與齒條相配合，所述齒輪中心穿裝有第二驅(qū)動軸，所述牽引座前側(cè)設(shè)置有第二夾具，所述支架一側(cè)設(shè)置有第一動力機構(gòu)和第二動力機構(gòu)，所述第一動力機構(gòu)通過帶輪機構(gòu)與第一驅(qū)動軸相連接，所述第二動力機構(gòu)通過帶輪機構(gòu)與第二驅(qū)動軸相連接。

所述矯直輥支撐架外緣上設(shè)置有固定螺栓，所述矯直輥支撐架中心設(shè)置有矯直輥軸縱向移動裝置。

所述矯直輥軸縱向移動裝置包括小錐齒輪和大錐齒輪，所述小錐齒輪和大錐齒輪相互嚙合，所述小錐齒輪后端設(shè)置有手柄，所述手柄上開設(shè)有方孔，所述大錐齒輪后端面上開設(shè)有螺旋槽，所述螺旋槽上在同一圓周上設(shè)置有三個滑塊，所述三個滑塊分別與三個矯直輥軸固定連接。?

本矯直器依靠矯直輥的滾壓和齒輪齒條牽引機構(gòu)的張力共同作用，快捷、省力地對單絲進行矯直。矯直器一端為張力調(diào)節(jié)裝置，張力調(diào)節(jié)裝置可以和需要矯直的單絲一起移動，并保證一定的張力；中間部分為中心太陽輪帶動行星齒輪轉(zhuǎn)動的矯直輥，通過太陽輪和行星輪支撐架的自轉(zhuǎn)保證了三個行星輪繞單絲公轉(zhuǎn)和繞自身軸的自轉(zhuǎn)，這就保證了單絲通過三個矯直輥組成的矯直通道后，單絲被矯直且不損傷其性能；本矯直機構(gòu)的行星輥之間的間隙可以根據(jù)單絲的直徑來調(diào)節(jié)，以矯直不同規(guī)格直徑的單絲；本矯直器另一端為齒輪齒條牽引機構(gòu)，該機構(gòu)保證了矯直后的單絲不需要纏繞收線，保證了單絲的平直和不彎曲。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型一種單絲矯直器，其操作簡單，矯直可靠，保證了矯直后的單絲不需要纏繞收線，保證了單絲的平直和不彎曲，解決了目前矯直機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、矯直絞后單絲效果不理想的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型一種單絲矯直器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為矯直輥與待矯直單絲的相對位置關(guān)系示意圖。

圖3為圖1中中心間隙調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為矯直輥軸縱向移動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

支架1

張力調(diào)節(jié)裝置2

第一夾具3

周轉(zhuǎn)齒輪系統(tǒng)4

中心間隙調(diào)整裝置5

矯直輥支撐架5.1

矯直輥軸5.2

固定螺栓5.3

矯直輥軸縱向移動裝置5.4

小錐齒輪5.4.1

大錐齒輪5.4.2

手柄5.4.3

螺旋槽5.4.4

滑塊5.4.5