[實用新型]一種干法選擇性固體物料分離裝置有效
| 申請號: | 201320518761.7 | 申請日: | 2013-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN203459280U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發明(設計)人: | 唐遵義;梁家鼎;朱穎 | 申請(專利權)人: | 中能東訊新能源科技(大連)有限公司;迅泰有限公司 |
| 主分類號: | B07B7/01 | 分類號: | B07B7/01 |
| 代理公司: | 大連星海專利事務所 21208 | 代理人: | 花向陽 |
| 地址: | 116023 遼寧省大*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 選擇性 固體 物料 分離 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種干法選擇性固體物料分離裝置,屬于物料重選法分離技術領域。
背景技術
在冶金、電力、煤炭、化工、選礦等行業生產過程中經常需要將固體物料按照一定的要求分選成不同的產品,以滿足生產需要或增加其使用價值。目前,根據不同的分離目的以及物料的物理化學性質的差異性研究出的分離方法主要有浮選法、電磁選法、重選法等,這些方法均有各自的適用條件,浮選法以表面化學為學科基礎,根據不同物料表面物理化學性質的差異實現不同物料的分選;電磁選法以電磁學為學科基礎,根據不同物料磁性和導電性的差異分離出不同物料;重選法以流體力學為學科基礎,根據不同物料的密度差異,在一定的介質中進行物料的分選。同時每種分離方法均派生出很多不同的工藝,但這些工藝流程均比較復雜,分離設備多,設備能耗大,工程投資多,不利于運行管理和節能環保。
以電力生產企業粉煤灰的分離為例,粉煤灰是煤粉經高溫燃燒后形成的一種似火山灰質的混合材料,主要是燃煤電廠、冶煉廠、化工等行業排放的固體廢棄物。通過對粉煤灰分離及其應用技術的研究發現,它是建材、化工、耐火絕熱材料等部門質優價廉的原料之一。
粉煤灰中的有害成分是未燃盡的炭粒,其吸水性大,強度低,易風化,不利于粉煤灰的資源化。由于煤質和燃燒技術上的一些原因使煤粉不能充分燃燒,造成粉煤灰的含碳量增高。隨著工業的發展,粉煤灰排放量逐年增加,粉煤灰脫碳不僅為國家節省了大量的煤炭資源,而且提高了粉煤灰的綜合利用價值。
目前粉煤灰脫炭工藝主要有干法電選和濕法浮選兩種方法。
干法電選的原理是利用粉煤灰在高壓電場作用下灰與炭的導電性能不同而進行分離,其缺點是:回收率在60-70%,同時分選設備的磨損快、高壓風機的安全經濟問題以及細灰的收集和除塵等問題,制約著電選的進一步發展;電選由于脫炭效率低、工藝不成熟、現還未獲得廣泛應用。
濕法浮選脫炭是利用粉煤灰和煤核表面親水性能的差異而將其區分的一種方法,適用于濕法排放的粉煤灰,回收率較高,但其缺點是:粉煤灰經過浮選之后要經過濃縮、脫水、烘干、分選、粉磨之后得到優質粉煤灰,此過程工藝復雜,設備能耗增加。
發明內容
為了解決現有技術中存在的問題,本實用新型提供一種干法選擇性固體物料分離裝置。該分離裝置利用鼓風機送風至給料器和流化分離床底部的風箱,使進入流化分離床的固體物料呈流態化,風力作用使密度不同的物料成份得以分離,通過流化分離床的一段或多段分離,其分離效率可以達到80%以上。
本實用新型的技術方案是:一種干法選擇性固體物料分離裝置,包括固體混合物料儲倉、給料器、流化分離床、鼓風機和空氣輸送主管,還包括空氣連箱、高密度物料儲倉和低密度物料儲倉,所述固體混合物料儲倉通過給料器與流化分離床連接,流化分離床底部出口通過輸送管道連接高密度物料儲倉,頂部出口通過上部風道連接低密度物料儲倉;與所述鼓風機連接的空氣輸送主管設有空氣輸送支管,空氣輸送支管上安裝有流量控制閥和流量計,其中一路空氣輸送支管通過空氣連箱與給料器的出口管道連接,其余空氣輸送支管分別與流化分離床底部的風箱連接,風箱頂部設置布風板,布風板上部設置一個或多個帶有相同規格矩形孔的格柵,格柵將流化分離床分成一段或多段,每段對應一個位于布風板下面的風箱。
所述鼓風機輸送的空氣通過流化分離床底部的風箱,再流經布風板頂吹固體物料,使固體物料在流化分離床內呈流態化。
采用上述技術方案,固體物料是指不同密度的兩種或多種固體混合物料。鼓風機輸送一定壓力的空氣至固體混合物料儲倉后部連接的給料器,采取氣力吹送的方式將待分離固體物料吹送至流化分離床內,同時,輸入流化分離床底部風箱的空氣流經風箱頂部的布風板以一定流速均勻向上流動,風量和風壓可根據分離物料的流量和分離密度臨界點的不同進行調節,受底部空氣頂吹作用的固體物料與吹送物料的空氣混合而處于強烈的湍流狀態,并形成自由的流態化,密度不同的固體物料在風力作用下逐漸分離,密度較低的物料成份向上流動,進入低密度物料儲倉,密度較高的物料成份匯集于流態化物料的下部并流經格柵,進入下一段分離床或高密度物料儲倉。?
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