[實用新型]一種紗線快速上漿設備

有效

• 申請號: 201320518742.4
• 申請日: 2013-08-24
• 公開（公告）號: CN203475144U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 周彬;王慧玲;樊理山;陳宏武
• 申請（專利權）人: 鹽城紡織職業技術學院
• 主分類號: D06B21/00
• 分類號: D06B21/00;D06B23/00;D06B23/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種紡織生產設備，特別是一種紗線快速上漿設備。?

背景技術

漿紗是織造工程的關鍵工序，漿紗的目的主要是在紗線上形成一層保護膜，提高紗線的耐磨性，減少毛羽，適當增加紗線的強力，減少伸長，以承受紗線在織造過程中復雜的機械作用能力，提高紗線的可織性能。半個多世紀以來國內外紡織和化工專家通力合用，采用多種方法（如對化纖紗線采用熱處理、采用特殊的化學試劑或潤滑劑，對紗線表面進行潤滑處理等）期望革除上漿工序以期解決由于上漿而耗費大量資源，以及印染退漿污水對環境的污染，以達到節約能源降低生產成本和清潔生產的目的。但由于不同紗線，織物規格，溫濕度條件以及織機的類型，速度等問題，迄今為止還未能實現用更實用的方法來替代傳統的上漿方法。目前用于經紗上漿的設備由四個主要部分組成:①軸架：放置規定數目的經軸,引出的經紗根數一般等于織物經紗總根數。②漿槽：存貯、加溫(保溫)漿液的容器和附加機件。經紗繞過浸沒輥吸附漿液，再經上漿輥和包有彈性表層的壓漿輥之間受到擠壓，使漿液透入紗中并壓去余漿,達到規定的上漿率。③烘倉:烘干濕漿紗的裝置，分為烘筒式、熱風式和熱風烘筒聯合式三類。④車頭：包括主傳動、后上蠟裝置、分絞棒、測長打印、伸縮筘、織軸卷繞、上落軸等機構。主傳動要求較寬的無級變速范圍，且有爬行速度(2～3米/分),以適應不停車處理疵點的要求。分絞棒將烘干的漿紗分成若干層。細密的紗層或化纖漿紗可通過后上蠟裝置涂上微量乳化蠟，使漿紗表面平滑并減少靜電積聚。分層后的漿紗經伸縮筘進一步分開，最后經拖引輥繞上織軸。織軸卷繞機構在不同車速下和織軸卷繞直徑漸增的情況下能使漿紗張力保持恒定。漿紗的測長打印給漿紗以匹長的標志，一般在烘干后進行。?

???這種上漿方法存在如下缺陷：1、紗線須經過浸沒輥和壓漿輥浸壓，特別是在推廣“兩高一低”（高漿液濃度，高壓漿力，低漿液粘度）上漿工藝的環境下，壓漿輥壓力高達50kN，此時紗線結構會出現明顯的破壞，纖維出現滑移，退漿后纖維之間的摩擦抱合力明顯削弱，同時由于漿液浸入紗線內部，后續退漿壓力較大，對紗線結構產生二次破壞，最終影響織物的耐用性。2、漿紗的烘燥方式主要有熱風式、烘筒式和熱風烘筒聯合式三種。熱風式烘燥形成漿膜完整性較好，但熱效率較低；烘筒式烘燥熱效率有所提升，但形成的漿膜完整性較差，且烘干漿紗是由近及遠，就是接觸烘筒的部分最先烘干，遠離烘筒的烘干較慢。熱風烘筒聯合式烘燥介于兩者之間。這幾種烘燥方式致使上漿設備體積較大，耗能較高。3、紡織漿料有淀粉、聚乙烯醇（PVA）和丙烯酸類漿料三大類。現在國內外主要使用的仍然是這三大類漿料。我國現有織機約100萬臺左右，其中無梭織機約占30%。據有關資料報導，2006年產布437.97億米，按產布量估算，年消耗漿料在30萬噸以上。其中淀粉類（包括變性淀粉）約占70%以上，PVA用量不到20%，丙烯酸類及其它漿料約在10%左右。對于這幾類漿料，成膜脆而硬，特別是淀粉漿料，雖然它成膜性好，漿膜強力高，但漿膜脆硬，伸度小，漿膜很容易脫落，對疏水性纖維（如滌綸）粘附性差、成漿后漿液粘度高、穩定性差，漿液在較長時間內使用粘度變化較大，影響上漿質量。通過漿液浸透到紗線內部纖維與纖維之間的空隙中，纖維相對粘連，增加纖維間的抱合力，提高紗線的斷裂強度，但耗費漿料的量較大，后續退漿困難，耗能大。4、在用純PVA或以大比例的PVA上漿時，經過浸壓后，漿紗往往會粘在一起，如果直接進行烘燥，后面很難分離，因此要進行濕分絞，在分絞時往往出現劈紗現象，導致漿紗毛羽大于原紗毛羽。5、PVA漿料極難降解導致環境污染，丙烯酸類漿料價格較高，淀粉衍生物漿料的發展及其它可用于紗線上漿的漿料的出現會逐漸替代PVA，這些漿料具有快速成膜、高強低伸、且水溶性好便于回收等優點，傳統的上漿設備和方法已經不適合一些新型漿料的上漿。6、上漿后的漿紗經過壓漿輥后，漿料會大部分保留在紗線內部，水分被壓出，因此，原上漿槽里面的漿液的濃度變小，從而導致前后漿紗的上漿率不同，在后續織造過程中，漿紗強伸性有差異，影響最終織物的整體性和質量。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種紗線快速上漿設備，它可以克服現有技術的不足之處。?

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：該紗線快速上漿設備包含經軸，分紗裝置，上漿室，烘房和車頭。?

所述的分紗裝置將經軸上的片紗分開進入到上漿室，保證紗線上漿均勻并達到一定的上漿率，同時防止漿紗烘干時漿紗發生粘連。?