[實用新型]直線矯直機用放線架

有效

• 申請號: 201320518739.2
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN203426338U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 袁衛華
• 申請（專利權）人: 江蘇華飛不銹鋼有限公司
• 主分類號: B21F23/00
• 分類號: B21F23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于金屬線矯直機技術領域，涉及一種直線矯直機用放線架。

背景技術

金屬線制品的應用極為廣泛，在擠壓滾扎后極有可能產生彎曲，再盤繞成捆時具有彎弧狀，直線度并非最佳。欲制成產品前必須經過直線度的矯正，這就需要用到直線矯直機。在直線矯直機送線機構的前端都配套設有一個放線架對送線機構進行送線，以保證金屬線進入矯直機時順暢，無扭曲、劃痕與毛刺等存在。常用的放線架包括兩立柱、連接兩立柱頂端的橫梁，設置在橫梁中部的第一定滑輪；所述兩立柱的下部設有支架，所述支架的中部設有第二定滑輪；所述第二定滑輪位于直線矯直機進口處的水平延伸線上。

使用時，需要人工先將金屬線穿過橫梁上的第一定滑輪，然后在通過第二定滑輪進入直線矯直機的送線機構入口。這種放線架雖然一直使用著，但仍存在一些不足，主要是由于放線架的立柱通常較高，需要人工借用爬梯登高將金屬線穿過橫梁上的第一定滑輪，整個上線過程較為繁瑣，復雜。

因此，如何解決上述問題，是本領域技術人員所要研究的內容。

發明內容

本實用新型提供一種直線矯直機用放線架，其目的主要是解決現有技術中，金屬絲上線過程較為繁瑣、復雜的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種直線矯直機用放線架，包括機架、立柱，所述立柱固定設置在機架的一端上；還包括氣缸、懸臂、第一定滑輪、第二定滑輪及第三定滑輪；所述懸臂的中部轉動支撐在所述立柱的頂端上；所述氣缸設置在機架的另一端上，所述氣缸的作用端作用在所述懸臂的尾端上，并驅動懸臂的尾端作豎直往復運動；所述第一定滑輪固設在所述懸臂的首端上；所述第二定滑輪固設在所述立柱上，所述第三定滑輪固設在所述第二定滑輪下方的機架上。

上述方案中的有關內容解釋如下：

1、上述方案中，所述立柱與機架呈一體焊接結構。

、上述方案中，所述第三定滑輪位于直線矯直機送線機構進線口處的水平延伸線上。

、上述方案中，所述氣缸的缸體與所述立柱平行相距設置。

、上述方案中，所述第一定滑輪和第二定滑輪的過線方向一致。所述第二定滑輪和第一定滑輪的過線方向垂直。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有的優點是：

1、由于本實用新型采用在機架的一側設置氣缸，并在立柱的頂端設置懸臂，氣缸的作用端作用于懸臂的尾端，使其在豎直方向上上下擺動，從而使得懸臂的首端也在豎直方向上跟著上下擺動；在需要對放線架進行上線時，啟動氣缸，驅動懸臂的首端向下運動，從而使得操作人員站在地面上，便可將金屬絲穿過第一定滑輪，避免了借用爬梯登高所帶來的危險，同時使得整個上線過程簡單、便捷。提高了工人工作時的安全性。

、本實用新型放線架上金屬絲從第一定滑輪進入第二定滑輪，并由第二定滑輪過渡到第三定滑輪，從而改變金屬絲的走向，使得在進入直線矯直機的送線機構內，保證了送線機構的速度平穩，以及金屬絲進入直線矯直機的送線機構內時順暢，無扭曲、劃痕與毛刺等的存在。

、本實用新型結構簡單，成本低廉，易于實現，且占用空間小。

附圖說明

圖1本實用新型結構示意圖。

其中：1、機架；2、立柱；3、氣缸；4、懸臂；5、第一定滑輪；6、第二定滑輪；7、第三定滑輪。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例：參見圖1所示，一種直線矯直機用放線架，包括機架1、立柱2，所述立柱2固定設置在機架1的一端上；還包括氣缸3、懸臂4、第一定滑輪5、第二定滑輪6及第三定滑輪7；所述懸臂4的中部轉動支撐在所述立柱2的頂端上；所述氣缸3設置在機架1的另一端上，所述氣缸3的作用端作用在所述懸臂4的尾端上，并驅動懸臂4的尾端作豎直往復運動；所述第一定滑輪5固設在所述懸臂4的首端上；所述第二定滑輪6固設在所述立柱2上，所述第三定滑輪7固設在所述第二定滑輪6下方的機架1上。

所述立柱2與機架1呈一體焊接結構。

所述第三定滑輪7位于直線矯直機送線機構進線口處的水平延伸線上。

所述氣缸3的缸體與所述立柱2平行相距設置。

所述第一定滑輪5和第二定滑輪6的過線方向一致。