[實用新型]用于傳動軸的防震軸承座

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320518359.9
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN203430998U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈志祥
• 申請（專利權(quán)）人: 桐鄉(xiāng)辰宇機(jī)械有限公司
• 主分類號: F16C27/00
• 分類號: F16C27/00;F16C27/06
• 代理公司: 杭州天欣專利事務(wù)所 33209
• 代理人: 楊顯儉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種防震軸承座，尤其是涉及一種用于傳動軸的防震軸承座，主要用于傳動軸中。

背景技術(shù)

目前用于傳動軸的防震軸承座的結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理，在使用時，防震軸承座容易出現(xiàn)斷裂的情況，尤其是防震軸承座的底部容易出現(xiàn)斷裂的情況，這就大大降低了傳動軸裝置的整體性能。

現(xiàn)在也有一些相對較好的防震軸承座，如公開日為1993年07月21日，公開號為CN2138853的中國專利中，公開了一種電機(jī)防震、防塵墊套，該電機(jī)防震、防塵墊套是在電機(jī)外殼的前后端中心附近的軸承座上套接的一個高彈性墊套，該墊套一側(cè)端面為轉(zhuǎn)軸的通孔，另一側(cè)端面有恰好能套入軸承的凹室，讓支撐電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸承套在其中間，使軸承與軸承座之間產(chǎn)生緩沖，可充分吸收因轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生噪音，并由于墊套端面對軸承的適當(dāng)封蓋而有效地隔絕外部塵埃侵入軸承滾珠槽或電機(jī)內(nèi)部；但是，該類電機(jī)防震、防塵墊套中的高彈性墊套也是容易出現(xiàn)斷裂的情況，使用壽命短，安全性能差。

又如公開日2010年10月20日，公開號為CN201611813U的中國專利中，公開了一種用于電主軸的防震裝置，該用于電主軸的防震裝置由彈性支撐環(huán)和軸承座構(gòu)成，軸承座的軸向?qū)挾取葺S承寬度+螺母寬度+軸承座擋邊寬度，彈性支撐環(huán)的總寬度=軸承座的軸向?qū)挾龋趶椥灾苇h(huán)的內(nèi)筒徑向設(shè)置有間隔相等的Y形翹翼，主軸轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的振動經(jīng)軸承、軸承座和彈性支撐環(huán)傳遞到高速電主軸的套筒上，彈性支撐環(huán)在振動而產(chǎn)生的沖擊載荷作用下，Y形翹翼的V字形支撐臂將發(fā)生彈性變形，吸收振動產(chǎn)生的一部分能量，從而減輕軸承座與套筒直接硬碰硬聯(lián)接所導(dǎo)致的沖擊負(fù)荷，防震裝置中的彈性支撐環(huán)也是容易出現(xiàn)斷裂的情況，使用壽命短，安全性能差。

綜上所述，目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，性能安全可靠，使用壽命長，使用過程中不容易斷裂的用于傳動軸的防震軸承座。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，性能安全可靠，使用壽命長，使用過程中不容易斷裂的用于傳動軸的防震軸承座。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該用于傳動軸的防震軸承座包括軸承座本體，所述軸承座本體的上半部分為方形結(jié)構(gòu)，該軸承座本體的下半部分為半圓形結(jié)構(gòu)，所述軸承座本體為彈性材質(zhì)，該軸承座本體中設(shè)置有軸承固定通孔，該軸承固定通孔為圓形結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于：所述軸承座本體中設(shè)置有八個內(nèi)緩沖通槽和七個外緩沖通槽，所述內(nèi)緩沖通槽和外緩沖通槽均為圓弧形結(jié)構(gòu)，所述八個內(nèi)緩沖通槽形成內(nèi)緩沖圈，所述七個外緩沖通槽形成外緩沖圈，所述軸承固定通孔、內(nèi)緩沖圈和外緩沖圈由內(nèi)而外依次排列，該軸承固定通孔的圓心、內(nèi)緩沖圈的圓心和外緩沖圈的圓心均位于同一點(diǎn)；所述八個內(nèi)緩沖通槽由四個內(nèi)左通槽和四個內(nèi)右通槽組成，所述四個內(nèi)左通槽和四個內(nèi)右通槽分別分布在內(nèi)緩沖圈的左側(cè)和右側(cè)，該四個內(nèi)左通槽和四個內(nèi)右通槽關(guān)于軸承座本體的豎直對稱軸對稱；所述七個外緩沖通槽由三個外左通槽、三個外右通槽和一個頂部通槽組成，所述一個頂部通槽位于外緩沖圈的頂部，所述三個外左通槽和三個外右通槽分別分布在外緩沖圈的左側(cè)和右側(cè)，該三個外左通槽和三個外右通槽關(guān)于軸承座本體的豎直對稱軸對稱；所述八個內(nèi)緩沖通槽和七個外緩沖通槽之間交錯排列，所述八個內(nèi)緩沖通槽和七個外緩沖通槽中，僅一個頂部通槽被軸承座本體的豎直對稱軸貫穿。

作為優(yōu)選，本實用新型所述軸承座本體為橡膠材質(zhì)。

作為優(yōu)選，本實用新型所述八個內(nèi)緩沖通槽的兩端和七個外緩沖通槽的兩端均為半圓形結(jié)構(gòu)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，軸承座本體中設(shè)置有八個內(nèi)緩沖通槽和七個外緩沖通槽，在使用時，轉(zhuǎn)軸作用在軸承座本體上的沖擊力能夠通過內(nèi)緩沖通槽和外緩沖通槽得到緩沖，防震效果好，降低對軸承座本體的沖擊力，防震軸承座不容易出現(xiàn)斷裂的情況；此外，僅一個頂部通槽被軸承座本體的豎直對稱軸貫穿，位于外緩沖圈的底部沒有設(shè)置通槽，即外緩沖圈的底部為實心結(jié)構(gòu)，使得軸承座本體的底部的牢固度高，在使用時，防震軸承座的底部更不容易出現(xiàn)斷裂的情況，延長了防震軸承座的使用壽命，大大提高了傳動軸裝置的整體性能。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中用于傳動軸的防震軸承座的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例中用于傳動軸的防震軸承座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式