[實用新型]屏蔽電機(jī)中定子鐵芯的屏蔽結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320518308.6 | 申請日: | 2013-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN203387304U | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧禮平;蔣小毛;黃偉 | 申請(專利權(quán))人: | 中國核動力研究設(shè)計院 |
| 主分類號: | H02K1/16 | 分類號: | H02K1/16;H02K11/00;H02K15/085 |
| 代理公司: | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 謝敏 |
| 地址: | 610000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 屏蔽 電機(jī) 定子 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電機(jī),具體是屏蔽電機(jī)中定子鐵芯的屏蔽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
核能裝置高溫高壓全密封結(jié)構(gòu)屏蔽泵采用在其承壓外殼內(nèi)將驅(qū)動電機(jī)和葉輪設(shè)置成一體的結(jié)構(gòu),屏蔽泵的電機(jī)驅(qū)動葉輪正常運(yùn)行時,一部分反應(yīng)堆冷卻劑流體將在驅(qū)動電機(jī)定、轉(zhuǎn)子之間流動,為了避免電機(jī)的定子鐵芯和繞組線圈與反應(yīng)堆冷卻劑流體接觸而造成電機(jī)故障,采用了將抗腐蝕的薄壁屏蔽套裝入圓環(huán)柱狀的定子鐵芯,并在定子鐵芯兩端進(jìn)行密封焊接的設(shè)計以達(dá)到密封隔離的目的。由于圓筒狀薄壁屏蔽套需要依靠定子鐵芯的支撐,才能承受較高的反應(yīng)堆冷卻劑流體壓力,故電機(jī)定子鐵芯的形狀結(jié)構(gòu)很大程度上決定了定子屏蔽套的受力情況和變形大小。傳統(tǒng)電機(jī)中定子鐵芯的定子槽設(shè)有向屏蔽套側(cè)的開口用于鑲嵌銅條或繞線,盡管在槽內(nèi)鑲嵌銅條或繞線后也采用填充材料進(jìn)行了填平處理,但在薄壁屏蔽套承受較高的反應(yīng)堆冷卻劑流體壓力后,屏蔽套位于槽口位置處由于支撐較弱,極易產(chǎn)生塑性變形或者強(qiáng)度破壞而導(dǎo)致屏蔽套的破損。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了屏蔽電機(jī)中定子鐵芯的屏蔽結(jié)構(gòu),其能避免屏蔽套出現(xiàn)塑性變形或者疲勞破壞,進(jìn)而可延長屏蔽套的使用壽命。
本實用新型的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):屏蔽電機(jī)中定子鐵芯的屏蔽結(jié)構(gòu),包括屏蔽套和圓環(huán)柱狀的定子鐵芯,所述屏蔽套穿過定子鐵芯內(nèi)環(huán)中央的通孔,且屏蔽套兩端分別與定子鐵芯兩端連接;所述定子鐵芯設(shè)有多個均勻分布的用于容置繞組線圈的縱向通孔,縱向通孔在橫斷面上構(gòu)成閉口結(jié)構(gòu)。其中,屏蔽套在具體設(shè)置應(yīng)保證其與定子鐵芯內(nèi)環(huán)中央的通孔大小匹配,進(jìn)而使屏蔽套與定子鐵芯內(nèi)環(huán)之間保持很小的均勻間隙;縱向通孔在橫斷面上構(gòu)成閉口結(jié)構(gòu),即未在縱向通孔的內(nèi)環(huán)面徑向上開設(shè)常規(guī)壓入導(dǎo)線的槽口。本實用新型應(yīng)用時繞組線圈穿過縱向通孔,屏蔽套受到較高的反應(yīng)堆冷卻劑流體壓力由定子鐵芯的內(nèi)環(huán)面均勻支撐。
為了減小定子鐵芯渦流損耗,所述定子鐵芯由多塊圓環(huán)狀的硅鋼片層疊構(gòu)成。
作為優(yōu)選,所述屏蔽套的材質(zhì)為不銹鋼。本實用新型的屏蔽套材質(zhì)采用不銹鋼,具有良好的抗腐蝕性能,在具體應(yīng)用時,屏蔽套也可采用其它類似不銹鋼的材料制造。
所述縱向通孔在橫斷面上的形狀為梨形與錐形的組合形狀結(jié)構(gòu)。其中,縱向通孔橫斷面為梨形的部分用于容置繞阻線圈,在容置的繞阻線圈達(dá)到設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時,縱向通孔橫斷面為錐形的部分采用填充材料進(jìn)行填充。
屏蔽電機(jī)中定子鐵芯的屏蔽結(jié)構(gòu)的定子閉口槽穿線工藝,包括以下步驟:步驟一、根據(jù)定子繞組接線圖,以Nt1根導(dǎo)線為一股在每一個線圈對應(yīng)的兩個縱向通孔內(nèi)來回穿線,完成每一個線圈下線,其中,Nt1為導(dǎo)線并繞根數(shù),來回次數(shù)對應(yīng)為每個線圈匝數(shù);
步驟二、每穿好一個線圈,測量線圈的直流電阻、絕緣電阻,并進(jìn)行耐壓試驗,及時發(fā)現(xiàn)和排除缺陷;
步驟三、根據(jù)定子繞組接線圖,采用銀焊條焊接連接各線圈接頭。其中,導(dǎo)線并繞根數(shù)由電機(jī)電磁方案設(shè)計確定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:(1)本實用新型在定子鐵芯上設(shè)有多個均勻分布的縱向通孔,其中,縱向通孔在橫斷面上構(gòu)成閉口結(jié)構(gòu),縱向通孔類似于閉口槽形,本實用新型未按通常電機(jī)繞線的慣例在定子鐵芯的內(nèi)環(huán)面上設(shè)置用于徑向壓入繞組導(dǎo)線的縱向貫通的開口,從而避免了由于屏蔽套位于縱向開口槽位置處支撐較弱、容易在屏蔽套內(nèi)壁承壓后產(chǎn)生塑性變形或者強(qiáng)度破壞而導(dǎo)致定子屏蔽套泄漏的可能,保證了屏蔽套無任何結(jié)構(gòu)上的變形傷害或疲勞損傷,延長了作為承壓邊界的屏蔽套壽命。
(2)本實用新型避免了定子鐵芯內(nèi)環(huán)具有缺口時屏蔽套由于內(nèi)壁承壓而出現(xiàn)壓痕,并減小了電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時的水力摩擦損耗。
(3)本實用新型中屏蔽套的受力得到改善,可進(jìn)一步對屏蔽套進(jìn)行減薄,從而降低屏蔽套的損耗,提高電機(jī)功率因數(shù)和效率。
附圖說明
圖1為本實用新型中穿過繞阻繞圈的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型中橫斷面的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3縱向通孔在橫斷面上的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中附圖標(biāo)記所對應(yīng)的名稱為:1、定子鐵芯,2、屏蔽套,3、繞阻線圈,4、縱向通孔。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,但本實用新型的實施方式不限于此。
實施例
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