[實用新型]一種蓄熱式回轉(zhuǎn)窯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320517739.0
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN203474654U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設計）人: 賈會平
• 申請（專利權(quán)）人: 石家莊新華能源環(huán)保科技股份有限公司
• 主分類號: C04B2/10
• 分類號: C04B2/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本實用新型屬于化工、冶金、建材等生產(chǎn)設備技術(shù)領域，涉及一種石灰生產(chǎn)裝置，具體涉及一種蓄熱式回轉(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)

石灰回轉(zhuǎn)窯是一種生產(chǎn)石灰的設備，相對于豎窯、梁式窯、套筒窯等，具有可煅燒小粒徑石灰石、燒制的石灰活性度高（活性度可達350－400ml）、機械化程度高、易操作、易大型化生產(chǎn)等特點，在我國石灰生產(chǎn)領域得到了大量的應用。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的石灰占活性石灰產(chǎn)能的47.84%。

但回轉(zhuǎn)窯的能耗較其它石灰窯大，其電耗為40kWh/t，熱耗為5000～5300kJ/kg，熱效率為55～65%，從而高能耗限制了石灰回轉(zhuǎn)窯的發(fā)展。在節(jié)能減排的大背景下，降低回轉(zhuǎn)窯的能耗顯得尤為重要。現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速較快，耐材磨損較大，基本上是一年一大修，根據(jù)大量實踐證明，耐材的損耗程度與回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速有直接關系。

公開號為102564110A的中國實用新型專利公開了“一種回轉(zhuǎn)窯，特別是一種氧化鋁或水泥生產(chǎn)中使用的石灰回轉(zhuǎn)窯。一種石灰回轉(zhuǎn)窯，其結(jié)構(gòu)如下：窯頭與傾斜的回轉(zhuǎn)窯窯體連接，回轉(zhuǎn)窯窯體外設有帶動窯體逆時針旋轉(zhuǎn)的傳動裝置，回轉(zhuǎn)窯窯體的后端連接窯尾，回轉(zhuǎn)窯窯體靠近窯尾處設有一段變徑段，揚料板設置于變徑段的內(nèi)壁上。”。但是該專利單個回轉(zhuǎn)窯不利于能量的綜合利用，沒有用排放煙氣的余熱預熱原料和助燃空氣。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種石灰回轉(zhuǎn)窯，通過預熱室用排放廢氣放出的熱量預熱助燃空氣、充分利用石灰生產(chǎn)的余熱，降低回轉(zhuǎn)窯能耗和石灰生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

本實用新型蓄熱式回轉(zhuǎn)窯，包括四臺窯體、兩臺窯頂料倉、下料溜槽、豎式冷卻器和出料裝置，窯頂料倉設有進料口。回轉(zhuǎn)窯設有兩臺豎式預熱室，豎式預熱室設有上口、下口和空煙換向。四臺窯體分為兩組，每組中兩臺窯體左右對稱布置，窯體的一頭通過豎式預熱室與出料裝置連接，另一頭與下料溜槽連接。豎式預熱室通過上口與窯頂料倉連接，窯頂料倉的進料口與上料系統(tǒng)連接。豎式預熱室的下口通過分料三通與兩組下料溜槽連接，下料溜槽設有燒嘴。空煙換向口通過三通閥分別與鼓風機和廢氣排放系統(tǒng)連接。

窯體設有余熱回收器，余熱回收器為筒體結(jié)構(gòu)，位于每段窯體的外部，余熱回收器與回轉(zhuǎn)窯的窯體同軸安裝。余熱回收器設有空氣入口和空氣出口，空氣入口位于余熱回收器的兩側(cè)，空氣出口通過管路連接到引風機的入口，引風機的出口連接到豎式冷卻器的中部。回轉(zhuǎn)窯為單壓力系統(tǒng)或雙壓力系統(tǒng)。單壓力系統(tǒng)的廢氣排放系統(tǒng)設有除塵器和煙囪，羅茨風機代替鼓風機。羅茨風機的出口通過三通閥連接到兩側(cè)豎式預熱室頂?shù)目諢煋Q向口。雙壓力系統(tǒng)的廢氣排放系統(tǒng)包括除塵器、引風機和煙囪，鼓風機通過三通閥分別連接到兩側(cè)的空煙換向口。豎式冷卻器設有輔助燒嘴，輔助燒嘴為氣體燃料燒嘴或液體燃料燒嘴或固體燃料燒嘴。回轉(zhuǎn)窯的燒嘴為氣體燃料燒嘴或液體燃料燒嘴或固體燃料燒嘴。單個窯體的轉(zhuǎn)速僅為同產(chǎn)量傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速的四分之一。

蓄熱式回轉(zhuǎn)窯用于固體物料的煅燒或固體物料的還原。固體物料為石灰石、白云石、球團礦、鐵礦石、生活垃圾或電石生產(chǎn)、水泥生產(chǎn)的原料。蓄熱式回轉(zhuǎn)窯為多功能標準平臺，可以用于各種工業(yè)用途。

回轉(zhuǎn)窯具有并流煅燒區(qū)、逆流煅燒區(qū)，整體左右對稱布置，中間用窯尾罩進行連接。兩個預熱室交替與煙氣和助燃空氣進行換熱。在窯體頭部設置2個燒嘴，2個燒嘴可同時工作，交替工作或間歇工作，對石灰石物料進行煅燒，均勻分布窯內(nèi)溫度場，保持窯內(nèi)燃燒氣氛適宜。冷卻室內(nèi)石灰與冷卻空氣逆流換熱，加熱后的熱空氣與煙氣混合經(jīng)煙氣側(cè)窯體進入豎式預熱室。石灰石物料的上料、排放的煙氣和進入的助燃空氣直接通過預熱室頂部，其中石灰石物料作為蓄熱體，被煙氣加熱和預熱冷卻空氣。當一邊預熱室進入空氣冷卻物料同時被加熱，熱空氣與本側(cè)燒嘴噴出的燃料混合燃燒時，另外一邊預熱室通過廢氣排放將煙氣中的余熱回收至物料中，燒嘴噴出的燃料根據(jù)工藝要求可以過剩或不足，根據(jù)工藝的要求在窯尾罩處可設置輔助燒嘴，在窯頭設置助燃空氣通道。

在窯體頭部設置燒嘴，可以單點或多點布置燃燒，對石灰石物料進行煅燒，同時均勻窯內(nèi)溫度場，保持窯內(nèi)燃燒氣氛適宜。冷卻室內(nèi)石灰與冷卻空氣逆流換熱，加熱后的熱空氣與煙氣混合進入排煙側(cè)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，再經(jīng)預熱器進入排放系統(tǒng)。石灰石物料的上料、排放的煙氣和進入的助燃空氣直接通過預熱室頂部，其中石灰石物料作為蓄熱體，被煙氣加熱，用來預熱空氣。