[實用新型]自膨脹連續氣舉整體密封柱塞

有效

• 申請號: 201320517505.6
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN203452741U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 肖述琴;白曉弘;于志剛;劉雙全;程小莉;楊旭東;衛亞明;陳勇;韓強輝
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00
• 代理公司: 北京市中實友知識產權代理有限責任公司 11013
• 代理人: 杜伊芳

技術領域

本實用新型涉及一種自膨脹連續氣舉整體密封柱塞，屬于低壓低產氣田排水采氣技術領域。

背景技術

隨著蘇里格氣田的不斷開發，部分氣井已進入低壓、低產的中后期階段，單井產量低，攜液能力差，井底及井筒逐步產生的積液會增大對地層的回壓，限制井筒生產能力，終將氣層完全壓死以至關井，造成巨大的經濟損失。排水采氣是解決“氣井積液”的有效方法，也是挖掘產水氣井生產潛力、提高采收率的重要措施之一。柱塞氣舉是解決低壓、低產及有水氣井液體滑脫的重要措施之一，也是目前國內外氣田行之有效且經濟適用的排水采氣方法，其原理是利用柱塞在油管中的氣體和液體之間形成固體界面，以減少氣體竄流和液體回落，從而提高舉升效率。

蘇里格氣田普遍采用的傳統柱塞氣舉需要一定的關井時間，以使柱塞回落到井底。在冬季，因為氣井關井易發生凍堵現象。此外，較長的關井時間會影響氣井產量，驅使氣井中的液體灌入地層，進而降低氣井的生產效率。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種自膨脹連續氣舉整體密封柱塞，以解決傳統柱塞氣舉存在的技術問題。

本實用新型的具體技術內容如下：

本整體密封柱塞由柱塞體和密封體組成：

柱塞體：圓筒狀的打撈頸下部縮徑段外壁套裝膠皮環耳和連接筒，打撈頸底端設有內錐臺階，下端連接連接筒；連接筒下端連接密封膠筒，密封膠筒下端連接套筒；

密封體：密封塞頂部密封頭的周向凹槽內裝有O型密封圈，密封頭底部為密封錐環面，密封塞底端連接柱芯，柱芯外壁套裝彈性支撐體，柱芯底端連接扶正筋；

柱塞體和密封體組合時，密封塞的密封錐環面與打撈頸的內錐臺階密封接觸，O型密封圈與打撈頸底面密封接觸。

本整體密封柱塞能利用氣井自身能量在油管內往復運動，不需要增加井口控制裝置。實現不關井連續生產和周期舉液。

附圖說明

圖1為自膨脹連續氣舉整體密封柱塞的柱塞體示意圖。

圖2為自膨脹連續氣舉整體密封柱塞的密封體示意圖。

圖3為自膨脹連續氣舉整體密封柱塞結構示意圖。

具體實施方式

實施例：

參照圖1至3對本實用新型的實施例進一步說明：

本整體密封柱塞由柱塞體和密封體組成：

柱塞體：圓筒狀的打撈頸1下部縮徑段外壁套裝兩個膠皮環耳2和其間的連接筒3，打撈頸1底端設有內錐臺階，下端外螺紋連接連接筒3。連接筒3下端硫化連接密封膠筒4，密封膠筒4下端硫化連接套筒5。

密封體：密封塞7頂部密封頭的周向凹槽內裝有O型密封圈6，密封頭底部為密封錐環面。密封塞7底端外螺紋連接柱芯9，柱芯9外壁套裝彈性支撐體8，柱芯9底端內螺紋連接扶正筋10。

柱塞體和密封體組合時，密封塞7的密封錐環面與打撈頸1的內錐臺階密封接觸，O型密封圈6與打撈頸1底面密封接觸。

本整體密封柱塞的投放和生產過程如下：

1、投放

利用采氣井口倒換閥門投放本整體柱塞：

關閉井口控制閥門后，采氣樹泄壓，打開測試閥門，用強磁將本整體密封柱塞放入采氣樹內。關閉測試閥門，緩慢打開控制閥門，本整體密封柱塞依靠自重掉落至井筒內井下緩沖裝置之上。

2、生產

開井生產時，柱塞體和密封體在井底組合，彈性支撐體8撐開密封膠筒4，貼在油管內壁，組合成本整體密封柱塞，氣體和液體充滿柱塞上部筒內；當本整體密封柱塞下方的壓力恢復到一定程度后，推動柱塞及其上方液柱上行，排出井筒內積液。

當本整體密封柱塞撞擊井口撞針后，柱塞體和密封體分開，且均在各自重力作用下向下運動。由于密封體是實心剛體，下降速度快，先落至井下緩沖裝置，而柱塞體則受膠皮環耳2的作用下落速度較慢。密封體被隨后落下的柱塞體撞擊后，其彈性支撐體8伸入柱塞體密封膠筒4，再次組合成整體密閉柱塞，依靠氣井能量開始下一個周期的循環。