[實用新型]一種中藥制粒設備有效
| 申請號: | 201320517031.5 | 申請日: | 2013-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN203525002U | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 王秀梅 | 申請(專利權)人: | 內蒙古民族大學 |
| 主分類號: | A61J3/06 | 分類號: | A61J3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 028000 內蒙*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 中藥 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及醫藥領域中一種制備藥丸的機器。
背景技術
目前,藥丸制粒機是小丸生產的主要設備,其已廣泛應用于制藥行業中。普遍的藥丸制粒機一般都是使用兩把搓丸刀,在兩把搓丸刀的圓周上都加工了很多半圓弧槽,兩把刀作相反方向的旋轉運動,將經過它們中間的藥條切斷,擠進圓弧槽內,與此同時兩把搓丸刀還要快速地作相反方向的直線運動,將留在圓弧槽內的藥條段搓成圓形,然后成型的藥丸再隨著刀的轉動落下,脫離搓丸刀。
這種制粒機在搓制藥丸時很容易在兩把搓丸刀的中心(即圓槽的中心)產生毛刺,一次成型達不到要求的圓度,影響到藥丸的加工質量。而且這種制粒機制作完成后,需要另加設備進行烘干,不利于藥丸的烘干處理,效率較低。
發明內容
本實用新型針對上述問題設計了一種中藥制粒設備,目的在于:提供一種不產生毛邊的藥丸的同時,直接可以進行烘干工序加工。
本實用新型采用的技術方案是:一種中藥制粒設備,包括下模具、上模具及推動裝置,所述下模具包括下底座和下半球形凹槽,所述下半球形凹槽設置在下底座上;所述上模具包括上底座、上半球形凹槽及管道,所述上半球形凹槽設置在上底座上,所述上半球形凹槽頂部和管道連接,所述管道另一端和儲藥槽連接;所述推動裝置包括推動板和推動柱,所述推動板設置在儲藥槽上方,所述推動板還設置有進料口,所述進料口上設置有閥門,所述推動板通過推動柱上下移動;所述下模具下面為傳送帶,傳送帶一側設置有拱門形烘干箱。
本實用新型的有益效果:本實用新型的上下模具接觸面平整,制粒過程中不出現毛刺現象,而且制粒結束后下模具直接進烘干箱進行烘干工序,烘干結束后,藥丸直接下模具取下即可。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視結構示意圖。
圖2為上模具仰視結構示意圖。
圖中,1、下底座,2、下半球形凹槽,3、上底座,4、上半球形凹槽,5、管道,6、加料孔,7、烘干箱,8、儲藥槽,9、進料口,10、推動板,11、閥門,12、推動柱,13、傳送帶。
具體實施方式
實施例:
如圖1、圖2所示,下半球形凹槽2設置在下底座1上;上半球形凹槽4設置在上底座3上,上半球形凹槽4頂部和管道5連接,管道5另一端和儲藥槽8連接;推動板10設置在儲藥槽8上方,推動板10還設置有進料口9,進料口上設置有閥門11,推動板通過推動柱12上下移動。
通過進料口9加入藥料后,關閉閥門11,推動柱12將推動板向下推動,藥料通過加料孔6和管道5在上下半球形凹槽內形成藥丸,然后上模具向上運動,下模具通過傳送帶13進入拱門形烘干箱7對藥丸進行烘干。
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