[實用新型]環模內外鉆孔數控機床

有效

• 申請號: 201320516420.6
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN203437687U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 林守金;趙葉坤;鄒曉陽;王君毅
• 申請（專利權）人: 佛山市邁雷特數控技術有限公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/20
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司 44218
• 代理人: 孔凡亮

技術領域

本實用新型涉及鉆孔數控機床技術領域，具體涉及一種環模內外鉆孔數控機床。

背景技術

環模鉆孔機是用于飼料顆粒擠出機中主要零件-高鉻合金鋼環模上小孔加工的關鍵設備。該環模鉆孔機用于加工飼料生產設備中使用的環形材料及模具鉆孔的專用設備。制粒機用的環模有一個顯著的特點，就是要求環模周孔的布局為每相鄰孔的距離為等距，這樣在制粒過程中，有助于其旋轉體保持高度動平衡，減少環模磨損，而且，磨損比較均勻；這將大大提高制粒效率，延長環模使用壽命。

現有的環模鉆孔機，多是采用人工操作，也有采用步進電機控制，由于用于裝夾環模部件的卡盤均是采用固定式結構設計，只能從環模一側加工，當遇到需要鉆階梯孔的環模時，必須將環模從機床卸下，重新裝在另外一臺機床加工，由此產生二次或三次裝夾的一系列問題。比如，裝夾誤差大，導致對孔不準，調整時間長，因對孔不準，鉆孔效率低，而且易斷鉆等。

隨著用人成本的日益提高，環模生產企業的利潤空間也在不斷萎縮，尤其是金融危機以來，相關行業著力進行產品結構優化，設備改造升級也迫在眉睫，整個飼料行業也轉型進入加速期。由于飼料行業仍有較大增長空間，我國飼料年產近1.5億噸，位居世界第二，全球占比近20％，但人均飼料占有量僅為美國的1/5，工業飼料普及率不及美日的1/2。作為關鍵的部件的環模生產設備正是產品結構升級所極為需要的。

實用新型內容

針對上述不足，本實用新型的目的在于，提供一種結構設計巧妙、合理，使用方便，且加工精度高，效率快的環模內外鉆孔數控機床。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案是：一種環模內外鉆孔數控機床，其包括機床座體、分度箱、Y軸伺服電機、卡盤、Z軸升降機構、X軸進退機構、主軸橫架、鉆頭主軸組件和主軸伺服電機，所述Z軸升降機構通過所述X軸進退機構設置在所述機床座體一側，所述主軸橫架水平設置在所述Z軸升降機構上，所述鉆頭主軸組件設置在該主軸橫架的一端，所述主軸伺服電機設置在該主軸橫架上，并能驅動該鉆頭主軸組件轉動，所述分度箱設置在所述機床座體的另一側，所述卡盤設置在該分度箱近所述鉆頭主軸組件的一側上，所述Y軸伺服電機設置在該分度箱的另一側，并通過該分度箱內的蝸輪蝸桿組件與所述卡盤相連接。

作為本實用新型的一種改進，所述X軸進退機構包括X軸伺服電機、X軸導軌、X軸絲桿和X軸滑座，該X軸滑座活動設置在所述X軸導軌上，所述X軸伺服電機設置在該X軸導軌一側，所述X軸絲桿一端與該X軸伺服電機的轉軸相連接，另一端與所述X軸滑座上的螺母相適配。

作為本實用新型的一種改進，所述Z軸升降機構包括Z軸主柱、Z軸伺服電機、Z軸導軌、Z軸絲桿及Z軸滑座，所述Z軸主柱垂直設置在所述X軸滑座上，所述Z軸導軌設置在所述Z軸主柱近所述卡盤的一側上，所述Z軸滑座活動設置在所述Z軸導軌上，所述Z軸伺服電機垂直設置在所述Z軸主柱的頂部，所述Z軸絲桿一端與該Z軸伺服電機的轉軸相連接，另一端與所述Z軸滑座上的螺母相適配。

作為本實用新型的一種改進，所述主軸橫架水平設置在所述Z軸滑座上，并與所述X軸進退機構的X軸線走向一致。

作為本實用新型的一種改進，所述鉆頭主軸組件包括主軸、鉆夾頭和鉆頭，該鉆頭通過所述鉆夾頭設置在所述主軸下端。

作為本實用新型的一種改進，所述機床座體近所述X軸進退機構的一側設有用來設置數控系統的安裝板。

本實用新型的有益效果為：本實用新型設計巧妙、合理，操作簡易，卡盤可帶動環模任意轉動，能滿足鉆頭所需的各種加工角度需求，一次裝夾便可完成各種類型環模孔的加工要求，有效減少環模的裝夾次數，提高加工精度和效率，大大縮短環模鉆孔的制造周期，降低了環模生產成本，保證了環模的最終質量，相應的也就提高了顆粒機的生產效率。

下面結合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖一。

圖2是本實用新型的立體結構示意圖二。

圖3是本實用新型中的數控系統的鉆孔參數設置畫面。

具體實施方式