[實用新型]砂輪雙向自動倒角機

有效

• 申請號: 201320516329.4
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN203460020U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 袁建國
• 申請（專利權）人: 江蘇天元金屬粉末有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種砂輪雙向自動倒角機。

背景技術

從鋼廠出來的鋼材在切斷過程中都有毛邊，在加工生產過程中如探傷、磨削、自動切斷等工藝不能正常進行，此時即需要將鋼材倒角、去毛邊。如用刀具倒角，則會導致切削量不均勻、硬度軟硬不等，且耗費工時。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、倒角速度快、倒角范圍廣且倒角硬度適應性強的砂輪雙向自動倒角機。

為了解決上述問題，本實用新型提供了一種砂輪雙向自動倒角機，包括：上料架，設于上料架的出料端的滾道，設于滾道的出料端的下料架，所述滾道的兩端設有用于為鋼材倒角的砂輪組件。

所述上料架包括：料架、由該料架延伸至該上料架的出料端并呈向下傾斜的斜坡，斜坡用于將鋼材排列成排并將鋼材逐一送入所述滾道；所述上料架的出料端設有一翻料器，該翻料器包括：設于上料架的出料端的擋板，外端部分別鉸接于該擋板的兩端下方的一對翻轉板；該對翻轉板的內端部分別與一對第一油泵的活塞桿頂部鉸接，工作時，第一油泵將翻轉板的內端部向上抬升，使被擋板擋住的鋼材向上抬升至比擋板高的高度，然后鋼材滾入所述滾道。

所述滾道包括：固定支架，設于固定支架上的兩組軸承座，分別與各組軸承座軸承連接的兩副送料輪，設于滾道出料端的軸承座的兩側的一對下料翻轉板，該對下料翻轉板的外端部與與一固定架鉸接，該對下料翻轉板的內端部分別與一對第二油泵的活塞桿頂部鉸接，當鋼材完成倒角后，第二油泵將下料翻轉板的內端部向上抬升，使鋼材自動滾入下料架；滾道的電機由PLC控制，倒角時間可通過PLC任意調節。

所述下料架呈上部兩側向外傾斜的H形，兩端傾斜部適于形成導軌，利于倒角后的鋼材滾入下料架中。

所述砂輪組件包括：砂輪支架，設于砂輪支架前端的砂輪，與砂輪支架活動配合的砂輪移動軌道，頂桿頂部與砂輪支架連接的用于控制其位移的砂輪移動油缸，該砂輪移動油缸的底部通過一支撐架固定，設于砂輪支架的一端的用于控制砂輪轉動的電機，工作時，砂輪移動油缸的頂桿伸縮，使砂輪組件沿砂輪移動軌道位移。

本實用新型相對于現有技術具有積極的效果：本實用新型的砂輪雙向自動倒角機結構簡單，工作時，單根鋼材進入滾道，滾道正轉，同時砂輪工作為鋼材倒角；5秒鐘后滾到反轉，砂輪進一步為鋼材倒角；再5秒鐘后滾道正轉下料，在延時1秒后將第二根鋼材放入滾道，連續循環進行，方便快捷，倒角速度快，范圍廣，倒角硬度適應性強；且一條滾道即可為鋼材進行兩頭倒角，占地面積少；同時，由于砂輪為可移動的，砂輪利用率高；磨削過程全由PLC控制，自動化程度高，操作工操作方便；加工時加水磨削，可以使磨渣不會四處飛濺，工作環境好。

附圖說明

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的砂輪雙向自動倒角機的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為翻轉器的工作示意圖。

具體實施方式

見圖1至2，本實施例提供的砂輪雙向自動倒角機，包括：上料架1，設于上料架1的出料端的滾道2，設于滾道2的出料端的下料架3，所述滾道2的兩端設有用于為鋼材倒角的砂輪組件4。

所述上料架1包括：料架1-4、由該料架1-4延伸至該上料架1的出料端并呈向下傾斜的斜坡1-5，斜坡1-5用于將鋼材排列成排并將鋼材逐一送入所述滾道2；所述上料架1的出料端設有一翻料器5，該翻料器5包括：設于上料架1的出料端的擋板1-1，外端部分別鉸接于該擋板1-1的兩端下方的一對翻轉板1-2；該對翻轉板1-2的內端部分別與一對第一油泵1-3的活塞桿頂部鉸接，工作時，第一油泵1-3將翻轉板1-2的內端部向上抬升，使被擋板1-1擋住的鋼材6向上抬升至比擋板1-1高的高度，然后鋼材6滾入所述滾道2。

所述滾道2包括：固定支架2-1，設于固定支架2-1上的兩組軸承座2-2，分別與各組軸承座2-2軸承連接的兩副送料輪2-3，設于滾道2出料端的軸承座2-2的兩側的一對下料翻轉板2-4，該對下料翻轉板2-4的外端部與與一固定架2-6鉸接，該對下料翻轉板2-4的內端部分別與一對第二油泵2-5的活塞桿頂部鉸接，當鋼材完成倒角后，第二油泵2-5將下料翻轉板2-4的內端部向上抬升，使鋼材自動滾入下料架3；滾道2的電機由PLC控制，倒角時間可通過PLC任意調節。

所述下料架3呈上部兩側向外傾斜的H形，兩端傾斜部適于形成導軌，利于倒角后的鋼材滾入下料架3中。