[實用新型]一種可自動再生式干法脫硫裝置

有效

• 申請號: 201320516150.9
• 申請日: 2013-08-23
• 公開（公告）號: CN203417597U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 李昕;薛開喜;張福杰
• 申請（專利權）人: 山東恒能環保能源設備有限公司
• 主分類號: B01D53/82
• 分類號: B01D53/82;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種有害氣體凈化、燃氣處理設備，具體的說，是一種可自動再生式干法脫硫裝置。

背景技術

污水厭氧處理產生的沼氣以及合成氨原料氣中含有硫化氫，會嚴重腐蝕氣體輸送管道和利用設備，因此在利用氣體之前必須脫除其中的硫化氫。

干法脫硫工藝通過固體脫硫劑來吸收原料氣中的硫化氫，是一種投資低、工藝簡單、脫硫效率高的工藝方法。

目前使用最廣泛的脫硫劑是氧化鐵固體顆粒，此類脫硫劑在吸收硫化氫后會生成硫化亞鐵。硫化亞鐵與空氣中的氧接觸后能夠被氧化為氧化鐵，從而實現脫硫劑的再生。但是脫硫劑再生過程中會釋放大量的熱，而且再生時間長、需要人工操作，如果不對再生過程進行控制則可能對設備造成損壞。因此在實際應用中，已有的干法脫硫裝置僅作為脫硫劑的裝填容器，脫硫劑在使用一次失效后便被直接廢棄并更換，從而造成浪費。

實用新型內容

為了克服以上技術問題，本實用新型提供一種能夠實現脫硫劑安全、自動再生的干法脫硫裝置，不僅能夠應用于沼氣以及合成氨原料氣的精脫硫，還可以用于蘭炭氣、焦爐氣等工業氣體凈化。

本實用新型采用如下的技術方案實現：一種可自動再生式干法脫硫裝置，結構包括脫硫罐體，所述脫硫罐體底部設有布氣管道，所述布氣管道連接進氣口，所述進氣口上設有再生進氣口；所述脫硫罐體中部設有脫硫層，所述脫硫層上面脫硫罐體的一側設有填料口，所述脫硫層下部脫硫罐體的一側設有卸料口；所述脫硫罐體上部設有噴淋管道，所述噴淋管道連接噴淋接口，所述噴淋接口上設有再生排氣口，所述脫硫罐體頂端和底端分別設有出氣口和排水口；所述脫硫層連接溫度檢測器；所述再生進氣口和再生排氣口處都設有電磁閥，所述電磁閥和溫度檢測器都與控制單元連接。

本實用新型產生的有益效果是，本實用新型所述脫硫裝置可在無人值守的情況下完成脫硫劑的再生，操作簡單、安全，因此能夠延長脫硫劑的使用壽命，降低運行成本。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式進行詳細說明：

如圖所示本實用新型結構示意圖

圖中，1、進氣口2、卸料口3、再生排氣口4、出氣口5、填料口6、布氣管道7、排水口8、溫度檢測器9、再生進氣口10、控制單元11、噴淋接口12、脫硫罐體13、脫硫層14、噴淋管道

具體實施方式

如圖所示，一種可自動再生式干法脫硫裝置，結構包括脫硫罐體12，所述脫硫罐體12底部設有布氣管道6，所述布氣管道6連接進氣口1，所述進氣口1上設有再生進氣口9；所述脫硫罐體12中部設有脫硫層13，所述脫硫層13上面脫硫罐體12的一側設有填料口5，所述脫硫層13下部脫硫罐體12的一側設有卸料口2；所述脫硫罐體12上部設有噴淋管道14，所述噴淋管道14連接噴淋接口11，所述噴淋接口11上設有再生排氣口3，所述脫硫罐體12頂端和底端分別設有出氣口4和排水口7；所述脫硫層13連接溫度檢測器8；所述再生進氣口9和再生排氣口處3都設有電磁閥，所述電磁閥和溫度檢測器8都與控制單元10連接。

本實用新型的工作過程為：

首先將脫硫劑通過填料口5裝入脫硫罐體12內的脫硫層13，裝填量和層數根據原料氣進氣量及其硫化氫含量決定；沼氣或其他原料氣經穩壓后，由脫硫罐體12下部的進氣口1進入脫硫罐體12內；利用布氣管道6使氣體均勻的通過脫硫層13，以提高脫硫劑的利用效率；在此過程中原料氣體所含硫化氫被脫硫劑吸收，凈化后的氣體經出氣口4排出；為實現脫硫劑自動再生，在進氣口1處安裝再生進氣口9，噴淋接口11處安裝有再生排氣口3；再生進氣口9和再生排氣口3處均設有電磁閥，電磁閥受控于控制單元10；溫度檢測器8用于檢測脫硫和再生過程的溫度，溫度信號傳入控制單元10。

脫硫劑的自動再生過程受控制單元10的控制，首先關閉進氣口1和出氣口4，啟動自動再生功能；此時再生進氣口9和再生排氣口3同時打開，空氣進入脫硫罐體12內與失效的氧化鐵脫硫劑接觸開始再生；通過溫度檢測器8檢測脫硫層的溫度，當再生溫度高于控制單元10內預先設定的溫度上限時，再生進氣口9自動關閉，再生過程暫時中止并開始自然降溫；當脫硫劑溫度低于再生溫度下限時，再生進氣口9自動開啟，再生過程繼續；當再生完成后，脫硫罐體12內的脫硫劑自然冷卻，其溫度接近環境溫度且不再變化，則再生進氣口9和再生排氣口3同時關閉，自動再生過程結束。