[實用新型]一種包裝盒加工用內模

有效

• 申請號: 201320515859.7
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN203472204U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 胡建忠
• 申請（專利權）人: 金詩天新型包裝（深圳）有限公司
• 主分類號: B31B1/74
• 分類號: B31B1/74
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 高占元

技術領域

本實用新型涉及包裝盒領域，尤其是涉及一種包裝盒加工用內模。

背景技術

目前包裝盒制作方面，大多數需要手工完成，因此很多包裝盒生產都開始設計內部墊模具的方式，可以使包裝盒在成形方面更有形，但目前已有的內模設計過于簡單，不堅固且容易凹陷，需要經常更換新的，增加生產成本，另外由于包裝盒制作完成后內模被緊緊的包裹在包裝盒內，因此從制作完成的包裝盒中將內模取出費時費力，影響生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種包裝盒加工用內模，解決了以往內模不堅固需經常更換且不易從制作完成的包裝盒中取出的問題。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：一種包裝盒加工用內模，包括主體和沿所述主體內表面側緣垂直延伸的側板，所述主體上開設有兩個貫穿圓孔，沿每一所述貫穿圓孔周邊緣向遠離所述主體外表面方向延伸形成圓柱筒體，所述主體、所述側板和所述圓柱筒體圍合形成一容納空間，所述容納空間內設有位于兩個圓柱筒體周圍的第一縱板和第二縱板以及第一橫板和第二橫板，兩個所述圓柱筒體之間設有第三縱板，第一縱板、第二縱板和第三縱板分別與第一橫板和第二橫板交叉垂直。

在本實用新型的包裝盒加工用內模中，每一所述貫穿圓孔的外周緣形成一環形倒角，所述環形倒角和對應的所述圓柱筒體的內壁形成光滑過渡。

在本實用新型的包裝盒加工用內模中，每一所述圓柱筒體的中心軸線平行于每一所述側板。

在本實用新型的包裝盒加工用內模中，，兩個所述圓柱筒體的內徑相同。

在本實用新型的包裝盒加工用內模中，所述側板、第一縱板、第二縱板、第三縱板、第一橫板、第二橫板和圓柱筒體遠離所述主體的各端的端面位于同一水平面。

在本實用新型的包裝盒加工用內模中，所述主體外表面的中心區域具有一水平的凸起面，所述凸起面邊緣沿朝向所述側板方向逐漸傾斜形成斜面，所述斜面和所述凸起面構成所述主體的外表面。

在本實用新型的包裝盒加工用內模中，每一所述貫穿圓孔開設在所述凸起面對應的主體上。

在本實用新型的包裝盒加工用內模中，所述主體、側板、第一縱板、第二縱板、第三縱板、第一橫板、第二橫板和圓柱筒體一體成型構成所述內模。

在本實用新型的包裝盒加工用內模中，所述內模為木制內模、塑膠內模或樹脂內模。

實施本實用新型的包裝盒加工用內模，具有以下有益效果：通過設置僅三個縱板、兩個橫板以及貫穿圓孔和圓柱筒體這樣的簡單結構，使得在盡量采用少的材料條件下就可以達到使內模更加牢固耐用，不容易出現凹陷的現象，延長使用周期，節省制造所用材料；同時還方便把內模從制作完成的包裝盒中取出，提高生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型包裝盒加工用內模的結構后視示意圖；

圖2為本實用新型包裝盒加工用內模的結構主視示意圖；

圖3為本實用新型包裝盒加工用內模的結構圖2的A-A向剖視示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和較佳實施例，對本實用新型包裝盒加工用內模的結構原理和具體實現作進一步說明：

圖1為包裝盒加工用內模結構的后視圖，顯示側板2、圓柱筒體4、第一縱板51、第二縱板52、第三縱板53、第一橫板61和第二橫板62；圖2為包裝盒加工用內模結構的主視圖，顯示主體1和貫穿圓孔3。

如圖1-2所示，內模包括主體1和沿主體1內表面側緣垂直延伸的側板2，其中主體1的截面可以為圓形、矩形和多邊形等。

優選地，主體1截面為矩形，長度為84mm-85mm；寬度為55mm-56mm，相鄰的側板2間互相垂直。

主體1上沿長度方向中心軸對稱的位置開設有兩個貫穿圓孔3，主體1上遠離主體1內表面的表面為外表面，沿每一貫穿圓孔3周邊緣向遠離主體1外表面方向延伸形成圓柱筒體4，兩個圓柱筒體4的內徑相同，分別為9mm-10mm，每一圓柱筒體4的中心軸線分別平行于每一側板2，兩個圓柱筒體4的截面圓心分別與相鄰的寬度方向的側板2的外表面的垂直距離相同，為21mm-24mm。

每一貫穿圓孔3的外周緣形成一環形倒角7，環形倒角7和對應的圓柱筒體4的內壁形成光滑過渡，該環形倒角7的外圓半徑為11.5mm-12.5mm；內圓半徑為9mm-10mm；且該環形倒角7的深度為1mm-2mm，優選為1.3mm-1.7mm。這樣，通過環形倒角7過渡至圓柱筒體4的內壁，手指伸進圓柱筒體4將內模從制作完成的包裝盒中拿出時可以增加手指的舒適感，而不至于有刺手的感覺。