[實用新型]一種半自動化水嘴裝配流水線

有效

• 申請號: 201320515554.6
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN203437920U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 洪培英;傅章敏
• 申請（專利權）人: 福建閩機機械科技有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00
• 代理公司: 廈門市首創君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 李秀梅

技術領域

本實用新型涉及水嘴生產技術領域，具體的涉及一種半自動化水嘴裝配流水線。

背景技術

現有水嘴的裝配通常是通過人工將水嘴的各個組件依次進行組裝，由于水嘴的零部件較多，在組裝過程中需要設置12-15個工作位，每個工位配備一名工人進行作業。傳統水嘴裝配作業所需的人工成本高、占地面積大，而且在裝配過程中經手的人員過多，造成人為誤判的可能性大大提高、裝配效率低，容易造成磕碰、劃傷、廢品率高，經常會因為裝配時間較長而導致漏裝配件、產品不良率高。

實用新型內容

為克服現有技術中的不足，本實用新型提供了一種結構緊湊、生產效率高的半自動化水嘴裝配流水線，其特征在于：包括組裝工位、氣密性檢測工位、擦拭工位，該組裝工位包括組裝工作臺、設置于組裝工作臺上的進水螺母鎖緊裝置和閥芯鎖緊裝置，該氣密性檢測工位包括氣密性檢測工作臺和水壓氣壓密封檢測機，該擦拭工位包括擦拭工作臺和設置于擦拭工作臺上的水嘴固定裝置，所述組裝工作臺垂直布置于氣密性檢測工作臺的一端、氣密性檢測工作臺另一端與擦拭工作臺連接、且擦拭工作臺與組裝工作臺垂直布置。

進一步的，閥芯鎖緊裝置上設有抹油裝置。

進一步的，水壓氣壓密封檢測機設置于組裝工作臺與氣密性檢測工作臺的連接處。

進一步的，還包括與擦拭工作臺連接的包裝工作臺，該包裝工作臺垂直于組裝工作臺布置。

進一步的，組裝工作臺、氣密性檢測工作臺、擦拭工作臺和包裝工作臺上設有堆料支架。

由上述對本實用新型的描述可知，本實用新型提供的半自動化水嘴裝配流水線結構緊湊、占地面積小，每條流水線僅通過4-6人即可完成裝配，大大節省了空間資源和人工成本，而且該流水線裝配水嘴的效率高、產品性能好、良品率高。

附圖說明

圖1為本實用新型半自動化水嘴裝配流水線的結構示意圖。

具體實施方式

以下通過具體實施方式對本實用新型作進一步的描述。

參照圖1所示，一種半自動化水嘴裝配流水線，包括組裝工位1、氣密性檢測工位2、擦拭工位3、包裝工位4；組裝工位1包括組裝工作臺11、設置于組裝工作臺11上的堆料支架12、進水螺母鎖緊裝置13、閥芯鎖緊裝置14，閥芯鎖緊裝置14上還設有抹油裝置141；氣密性檢測工位2包括氣密性檢測工作臺21、設置于氣密性檢測工作臺21上的堆料支架22、水壓氣壓密封檢測機23；擦拭工位3包括擦拭工作臺31、設置于擦拭工作臺31上的堆料支架32、和水嘴固定裝置33；包裝工位4，包括包裝工作臺41和設置于包裝工作臺41上的堆料支架42；

組裝工作臺11垂直布置于氣密性檢測工作臺的21一端、氣密性檢測工作臺21另一端與擦拭工作臺31連接、且擦拭工作臺31與組裝工作臺11垂直，水壓氣壓密封檢測機23設置于組裝工作臺11與氣密性檢測工作臺21的連接處，包裝工作臺41與擦拭工作臺31連接、且與組裝工作臺11呈垂直布置。

參照圖1所示，上述半自動化水嘴裝配流水線的工作流程如下：水嘴依次通過組裝工位1、氣密性檢測工位2、擦拭工位3、包裝工位4完成裝配，裝配人員在組裝工位1上使用進水螺母鎖緊裝置13安裝水嘴上的進水螺母、通過抹油裝置141對閥芯涂油、使用閥芯鎖緊裝置14安裝閥芯和壓閥蓋，并在該工位上組裝分水器總成；在氣密性檢測工位2上使用水壓氣壓密封檢測機23對組裝工位1組裝好的水嘴進行氣密性測試，并在該工位上安裝水嘴裝飾蓋、手柄、螺釘和標示蓋；在擦拭工位3上將組裝好的水嘴夾在水嘴固定裝置33上，進行手柄靈活性檢查、打蠟、檢驗；裝配人員在包裝工位4上對水嘴進行包裝、封箱、貼標簽。該種半自動化水嘴裝配流水線結構緊湊、占地面積小，每條流水線僅通過4-6人即可完成裝配，大大節省了空間資源和人工成本，而且該流水線裝配水嘴的效率高、產品性能好、良品率高。

上述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的設計構思并不局限于此，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應屬于侵犯本實用新型保護范圍的行為。