[實用新型]一種濕法絕緣成型件的全等壓加壓裝置

有效

• 申請號: 201320515143.7
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN203440717U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 王軍;朱和生;李熏柏
• 申請（專利權）人: 泰州新源電工器材有限公司
• 主分類號: D21J3/00
• 分類號: D21J3/00;B30B9/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 李玉平

技術領域

本實用新型涉及一種濕法絕緣成型件的全等壓加壓裝置，屬于變壓器零電力設備加工技術領域。

背景技術

濕法絕緣成型件是以100%電工級未漂硫酸鹽針葉紙漿為原料，利用專門的模具、采用專業的成型方法加工而成的，用于油浸式變壓器電力設備中，以保證設備絕緣電氣強度、機械強度。濕法絕緣成型件因為產品外形的復雜性、專用模具制作及濕法成型工藝的局限性，造成產品壁厚不均勻、密度不高（0.6-0.75kg/cm²）、R角容易產生空隙及分層、產品容易變形等缺陷。

實用新型內容

實用新型目的：針對現有技術存在的問題與不足，本實用新型提供一種濕法絕緣成型件的全等壓加壓裝置，通過全等壓加壓裝置和成型方法的配合使用，使加工出的絕緣成型件壁厚基本均勻、密度可達0.9-0.95?kg/cm²，避免絕緣成型件的R角產生空隙及分層，減少產品變形。

技術方案：一種濕法絕緣成型件的全等壓加壓裝置，包括下端開口上端密封的上罩，以及底座；所述上罩的下端口通過密封圈安裝在底座上；所述上罩的上端設有進水管和排氣閥；所述進水管上設有壓力表。

所述上罩分為上下為一體的兩部分，上部為半圓形腔體，下部為圓柱形腔體；所述下端口處設有沿徑向朝外的環形邊緣，環形邊緣與圓柱形腔體為一體，用于使上罩固定安裝在圓形底座上，進一步優化地，環形邊緣垂直厚度大于圓柱形腔體的腔體壁厚度。

所述密封圈為與環形邊緣對應的環形水密封圈；所述上罩的環形邊緣和底座的邊緣均設有對應的螺孔；所述上罩通過螺栓固定安裝在底座上；所述水密封圈設在環形邊緣與底座之間。

所述上罩沿對稱軸的高度為1800mm，下端口直徑為2200mm（不包括環形邊緣部分）；上罩的耐水壓力為1-10kg/cm²。

所述上罩的下端設有放水口；放水口處設有放水閥；進一步優化地，所述放水口設在環形邊緣，沿徑向貫穿環形邊緣。

進一步地，所述排氣閥的排氣口的垂直高度等于或大于上罩的高度，進水管的垂直高度等于或大于上罩的高度。

進一步地，所述上罩的環形邊緣和底座的邊緣分別設有24個均勻分布的螺孔，加強密封效果。

一種通過上述全等壓加壓裝置實施的濕法絕緣成型件的成型方法，包括如下步驟：

步驟1，將通過濕法成型模具制作好的濕紙坯綁扎后吊裝放置在底座的中央位置；

步驟2，將高密度絕緣紙板半成品濕紙覆蓋在濕紙坯和裸露的濕法成型模具上；然后再緩慢、均勻的覆蓋上密封薄膜，密封薄膜的邊緣延伸到底座密封圈的邊沿外，在安裝上上罩時，使上罩的環形邊緣壓在密封薄膜的邊緣，從而在注入水后，使高密度絕緣紙與水隔離；

步驟3，將全等壓加壓裝置的上罩吊裝到底座上，通過螺栓和螺孔的配合，使上罩固定安裝在底座上，并且通過密封圈實現水密封；

步驟4，打開排氣閥以便排氣，打開進水管使水注滿（可通過壓力表知道水壓是否達到預設壓力）上罩和底座之間形成的腔體，腔體內水的壓力，使薄膜緊緊貼合到濕紙坯和濕法成型模具上，并均等的從各個方向施加壓力（因高度而產生的壓力略有不同，可以忽略不計，認為濕紙坯和濕法成型模具承受各個方向的壓力均等）到濕紙坯和濕法成型模具上，通過水的壓力使濕紙坯收縮、致密；

步驟5，靜置一段時間（工藝要求時間）后，打開放水閥，開始放水泄壓；

步驟6，待水全部排放完畢后，依次松開底座和上罩的緊固螺栓，將上罩移走，同時移走密封薄膜（可重復利用）和高密度濕紙，將濕法成型模和濕紙坯吊裝到下一工序。

進一步地，所述濕紙坯和裸露的濕法成型模具凸出的部位覆蓋的高密度絕緣紙相對其他平滑部位覆蓋的高密度絕緣紙較厚，防止尖銳的凸出部分損壞密封薄膜。

進一步地，覆蓋密封薄膜時，使密封薄膜保持一定的延展性，以便全等壓加壓裝置進水加壓后使之完全貼合到濕紙坯和濕法成型模具上，并且不損壞。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型提供的濕法絕緣成型件的全等壓加壓裝置及成型方法，全等壓加壓裝置制作工藝簡單，便于加工和安裝，成型方法便于實施，經測量和實踐表明，裝置和方法的配合使用，生產出的產品可達到IEC60641.3.1國際標準，R角大小均勻一致，密度在1.1~1.25kg/cm3，機械強度好，電氣強度高，產品不易變形等，而目前國內尚無此類產品成熟的成型工藝，本實用新型的成型方法實施成本低，生產效率高。?

附圖說明

圖1為本實用新型實施例裝置的結構示意圖。

具體實施方式