[實用新型]一種大豆切割脫皮機

有效

• 申請號: 201320514893.2
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN203692487U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 許蘭山;許振國;王洪生;殷廣軍;穆洪靜
• 申請（專利權）人: 山東省高唐藍山集團總公司
• 主分類號: A23N15/10
• 分類號: A23N15/10
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張維斗

技術領域

本實用新型涉及農產品的果粒脫皮裝置，具體是一種大豆切割脫皮機。

背景技術

目前，在豆漿粉及其他豆制品的生產過程中，為了獲得更高品質的豆制品，常常要將大豆的皮衣脫掉，以便去掉大豆的豆腥味，并保持籽粒具有的營養成份，現有技術對大豆脫皮的方法通常采用的是濕脫法，即采用濕脫裝置，將大豆浸泡后，再進行脫皮，大豆浸泡后將會有部分營養成份隨著浸泡水流失，而影響豆漿粉的質量，對浸泡水進行回收利用，將增加了生產成本。所以一般采用大豆干脫皮先做出去皮的豆粕。

而將大豆去皮時，步驟是大豆經過分級、烘干及切割后再扒皮，大豆分級利用現有分級篩，選用不同孔徑的篩網。傳統的大豆扒皮采用斜齒破碎機，把整粒大豆進行破碎，然后，利用破瓣的相互摩擦，碰撞以及摔打，將豆瓣與皮進行分離，其扒皮效果差，脫皮后豆粕的含皮率高，且豆粕含粉高。

實用新型內容

本實用新型的目的，就是為解決現有技術存在的問題，而設計了一種大豆切割脫皮機，在干燥低溫狀態下對大豆進行高效脫皮。

本實用新型的技術方案為：一種大豆切割脫皮機，包括機殼，機殼內設有電機驅動的脫皮輥，所述脫皮輥包括一對切割輥和一對扒皮輥；所述扒皮輥的表面設有若干個由兩條交叉的斜齒槽形成的尖齒。

本技術方案為了保障各輥在工作時具有足夠的動力，所述切割輥通過皮帶或鏈條與電機驅動輪連接；所述兩個切割輥設有傳動比不同的皮帶輪，且所述皮帶上還設有調緊輪。

所述扒皮輥通過皮帶或鏈條與電機驅動輪連接；所述兩個扒皮輥設有傳動比不同的皮帶輪，且所述皮帶上還設有調緊輪。

為了能取得理想剝皮效果，所述兩輥之間的轉速差為1：1.12至1：1.3。

為了能使扒皮輥的尖齒適合，所述兩條交叉的斜齒槽之間的夾角為20度～45度。

為了能適應不同加工需求，所述扒皮輥的輥徑為200～600mm，輥長為200mm～1500mm。

為了保證脫皮效果，即防止夾豆瓣又能避免過度擠壓，所述尖齒間隙從2mm～10mm。

為了增強扒皮輥的使用壽命，所述扒皮輥的表面尖齒豎鋒，所述尖齒通過滲碳、氮化或淬火進行硬化處理。

所述切割輥兩輥采用不同傳動比的皮帶輪與電機連接，兩輥之間具有轉速差；所述扒皮輥兩輥采用不同傳動比的皮帶輪與電機連接，兩輥之間具有轉速差。

本實用新型的有益效果可通過上述方案得出：由于將扒皮輥的表面設計成尖齒狀，使得在原料大豆整粒或半粒進入扒皮輥之間時，大豆的表皮用尖齒扎住，利用兩輥之間的轉速差，把大豆表皮拽下。本實用新型提高了大豆脫皮的速遞，而且保證了低溫豆粕質量，還降低了皮中含粉，使得脫皮后的豆粒完整，大豆皮含量低，為企業增加了經濟效益。

由此可見，本實用新型與現有技術相比具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明：

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為普通斜齒大豆脫皮輥的結構示意圖；

圖3為本實用新型中的扒皮輥的結構示意圖；

其中，1、機殼，2、切割輥，3、扒皮輥，4、電機驅動輪，5、調緊輪，6、喂料箱。

具體實施方式：

為了更好地理解本實用新型，下面結合附圖來詳細解釋本實用新型的實施方式。

具體實施方式：一種大豆切割脫皮機，包括機殼1，機殼1內設有電機驅動的脫皮輥，所述脫皮輥包括一對切割輥2和一對扒皮輥3。所述切割輥2通過皮帶與電機驅動輪4連接；所述兩個切割輥2設有傳動比不同的皮帶輪，且所述皮帶上還設有調緊輪5。

所述扒皮輥3通過皮帶與電機驅動輪4連接；所述兩個扒皮輥3設有傳動比不同的皮帶輪，且所述皮帶上還設有調緊輪5。

為了能取得理想剝皮效果，切割輥2的兩輥間距可根據原料粒度大小適當調節間距，以把原料整粒切開為準。同時豆皮也大部分脫離。

扒皮輥3間距可適當調緊，以豆瓣大小而調整，利用兩輥的峰面分別扎住豆瓣和豆皮，用兩棍的轉速差將皮從豆瓣上拉下。

每對轉輥間的轉速差1：1.2至1：3均可，較理想的轉速差為1：1.4至1：2之間效果最佳。