[實用新型]一種復合材料網(wǎng)片網(wǎng)筘

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320514568.6
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN203430932U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 沈鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 南京鋒暉復合材料有限公司
• 主分類號: F16B7/08
• 分類號: F16B7/08
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 楊曉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及復合材料網(wǎng)片制備領(lǐng)域，尤其是一種可用于將長條形復合材料固定，以形成復合材料網(wǎng)片的網(wǎng)筘。

背景技術(shù)

網(wǎng)片用于公路、機場、橋梁網(wǎng)、園林護欄、邊坡、監(jiān)獄防護網(wǎng)、體育場圍欄、隔離柵、煤礦支護等諸多領(lǐng)域。當前網(wǎng)片材料制作多為鋼鐵材料，而鋼鐵材料網(wǎng)片耐腐蝕性差，而通過鍍層等方式防腐處理會進一步提高網(wǎng)片成本。

復合材料網(wǎng)片具有輕質(zhì)、高強、耐腐蝕、成本低等優(yōu)點，然而，現(xiàn)有復合材料網(wǎng)片生產(chǎn)工藝復雜，網(wǎng)片制備效率低，而且生產(chǎn)出來的網(wǎng)片承載力較差。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：本實用新型的目的提供一種用于復合材料網(wǎng)片生產(chǎn)的復合材料網(wǎng)片網(wǎng)筘，以克服現(xiàn)有復合材料網(wǎng)片制備效率低，網(wǎng)片承載力較差的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種復合材料網(wǎng)片網(wǎng)筘，包括底筘和頂筘，所述底筘和頂筘上分別設(shè)有相互適配的凸臺和卡槽；所述凸臺上表面開設(shè)有與復合材料桿相適配、且十字交叉的底部縱向槽口和底部橫向槽口，所述底部縱向槽口深度和底部橫向槽口深度分別等于復合材料桿直徑和兩倍復合材料桿直徑，所述卡槽邊緣開設(shè)有與復合材料桿相適配、且十字交叉的頂部縱向槽口和頂部橫向槽口，所述頂部縱向槽口深度等于底部橫向槽口深度，所述頂部橫向槽口深度等于底部縱向槽口深度。

在本實用新型中，進一步的，所述凸臺四周設(shè)有向下楔形牙，所述卡槽內(nèi)壁設(shè)有與所述向下楔形牙相適配的向上楔形牙。

有益效果：（1）本實用新型通過扣合方式快速將復合材料桿固定，以形成復合材料網(wǎng)片，提高了復合材料網(wǎng)片制備效率，（2）網(wǎng)筘固定在網(wǎng)片節(jié)點處，使復合材料網(wǎng)片節(jié)點具有足夠高的承載力，進而提高了網(wǎng)片整體承載力；（3）本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，簡便易用，可靈活調(diào)節(jié)縱向或橫向復合材料桿的桿間隔距，生產(chǎn)出不同尺寸規(guī)格的復合材料網(wǎng)片。

附圖說明

圖1為底筘的立體視圖；

圖2為底筘的主視圖；

圖3為底筘的側(cè)視圖；

圖4為頂筘的立體視圖；

圖5為頂筘的主視圖；

圖6為頂筘的側(cè)視圖；

圖7為復合材料網(wǎng)片的網(wǎng)片節(jié)點固定示意圖；

圖8為復合材料網(wǎng)片的成品示意圖。

圖中：1-底筘，2-頂筘，3-凸臺，4-卡槽，5-復合材料桿，6-底部縱向槽口，7-底部橫向槽口，8-頂部縱向槽口，9-頂部橫向槽口，10-向下楔形牙，11-向上楔形牙。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型做更進一步的解釋。

如圖1至6所示，本實用新型的復合材料網(wǎng)片網(wǎng)筘包括底筘1和頂筘2。底筘1和頂筘2上分別設(shè)有相互適配的凸臺3和卡槽4，凸臺3四周設(shè)有向下楔形牙10，卡槽4內(nèi)壁設(shè)有與向下楔形牙10相適配的向上楔形牙11。通過將凸臺3插入卡槽4使下楔形牙10和向上楔形牙11相互咬合，進而將底筘1和頂筘2固定在一起。在凸臺3上表面開設(shè)有與復合材料桿5相適配、且十字交叉的底部縱向槽口6和底部橫向槽口7，底部縱向槽口6深度和底部橫向槽口7深度分別等于復合材料桿5直徑和兩倍復合材料桿5直徑。卡槽4邊緣開設(shè)有與復合材料桿5相適配、且十字交叉的頂部縱向槽口8和頂部橫向槽口9，頂部縱向槽口8深度等于底部橫向槽口7深度，頂部橫向槽口9深度等于底部縱向槽口6深度。

如圖7和8所示，在制備復合材料網(wǎng)片時，將復合材料桿5按橫、縱方向鋪展開，然后使用本實用新型的復合材料網(wǎng)片網(wǎng)筘進行節(jié)點固定，先將橫向的復合材料桿5卡入底筘1的凸臺3上的底部橫向槽口7內(nèi)，再將縱向的復合材料桿5卡入底筘1的凸臺3上的底部縱向槽口6內(nèi)，此時縱向的復合材料桿5底面正好與橫向的復合材料桿5頂面接觸，且縱向的復合材料桿5頂面正好與底筘1的凸臺3上表面齊平，然后將頂筘2的頂部縱向槽口8和頂部橫向槽口9分別與底筘1的底部縱向槽口6和底部橫向槽口7對齊，并向下擠壓，直到凸臺3完全進入卡槽4內(nèi)，使底筘1和頂筘2固定在一起，此時頂筘2頂部縱向槽口8和頂部橫向槽口9分別卡住縱向的復合材料桿5和橫向的復合材料桿5，并將其壓緊，這樣就完成一個網(wǎng)片節(jié)點固定。然后依次類推，沿橫向和縱向不斷固定網(wǎng)片節(jié)點便形成復合材料網(wǎng)片。通過調(diào)整縱向的復合材料桿5及橫向的復合材料桿5的桿間隔距，就可以生產(chǎn)出不同尺寸規(guī)格的復合材料網(wǎng)片。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。