[實用新型]錫渣分離裝置

有效

• 申請號: 201320513721.3
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN203484209U
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 魏道鵬;於斌華;舒鵬
• 申請（專利權）人: 維多利紹德機械科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B08B5/02;B08B15/04
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 范晴

技術領域

本實用新型涉及一種錫渣分離裝置。

背景技術

波峰焊接工藝中擾流波的主要作用是SMT元件焊接及防止漏焊，它保證穿過電路板的焊料分布適當，焊料以較高速通過狹縫滲入，從而透入窄小間隙。

波峰焊接過程中產生大量的焊錫氧化物（俗稱錫渣），產生的錫渣和正常的金屬錫相混合而構成的混合物共同存在于錫缸內，而且錫渣一般處于所述混合物的表面。

錫渣分離裝置是一種能夠將錫渣從錫缸中分離出來的部件，然而現有的錫渣分離裝置大多都采用二次加熱的方式來實現錫渣的分離，這樣就造成了金屬錫的二次氧化，而且二次加熱的方式會消耗大量的電能，使用成本較高。還有些錫渣分離裝置采用化學分離法，這種分離方法具有腐蝕性大、成本高昂的缺點，而且會產生刺鼻氣味，對環境污染大，對人體危害大，對其他元件的腐蝕性強，人力勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型目的是：針對上述問題，本實用新型提供一種高效節能的錫渣分離裝置。

本實用新型的技術方案是：一種錫渣分離裝置，安裝在其內存有錫渣的錫缸中，它包括基架，所述基架上固定設置有水平布置的滑軌，所述滑軌上安裝可在其上往復滑行的滑座，所述基架上設有驅動所述滑座在所述滑軌上往復滑行的往復驅動馬達，所述滑座上裝有兩個相互嚙合的、能夠將錫缸中的錫渣擠壓成粉末狀的齒輪，所述基架上設有驅動所述齒輪作旋轉運動的旋轉驅動馬達，所述滑座上還安裝有將所述齒輪擠壓出的粉末狀錫渣排出錫缸外的排渣機構。

作為優選，所述的兩個齒輪，一個為主動齒輪，另一個為從動齒輪，所述旋轉驅動馬達與所述主動齒輪傳動連接；

所述主動齒輪包括主動齒輪本體、主動齒輪軸和主動齒輪座，所述從動齒輪包括從動齒輪本體、從動齒輪軸和從動齒輪座；

所述主動齒輪軸豎直布置且與主動齒輪本體同軸固定，主動齒輪軸可旋轉地安裝在主動齒輪座上，主動齒輪座固定在所述滑座上；

所述從動齒輪軸豎直布置且與所述從動齒輪本體同軸固定，從動齒輪軸可旋轉地安裝在從動齒輪座上，從動齒輪座通過水平布置的鉸軸可旋轉地安裝在所述滑座上，當從動齒輪座以所述鉸軸為轉心作旋轉運動時，所述從動齒輪本體與所述主動齒輪本體相互遠離/相互靠近；

所述滑座上滑動穿設有一根豎直向下伸出的螺釘，該螺釘的下端與所述從動齒輪座螺紋連接，且螺釘上套設有一根夾在從動齒輪座與滑座之間的彈簧。

作為優選，所述主動齒輪軸、從動齒輪軸和螺釘處于同一豎直面上，且所述從動齒輪軸位于所述主動齒輪軸和螺釘之間。

作為優選，所述主動齒輪本體和從動齒輪本體的直徑均為60mm，所述主動齒輪本體和從動齒輪本體上輪齒的軸向截面均為等腰三角形，所述等腰三角形的頂角為94.63°，所述等腰三角形的高為3mm。

作為優選，所述主動齒輪本體和從動齒輪本體上各設有22個輪齒。

作為優選，所述的排渣機構包括固定在所述滑座上的：向所述兩齒輪擠壓出的粉末狀錫渣噴吹氣體以將錫渣吹成粉塵狀的噴氣管、以及將所述噴氣管吹成的粉塵狀錫渣吸出錫缸外的吸塵管。

本實用新型通過往復運動的滑座拖動一對相互嚙合的作旋轉運動的齒輪在錫缸中來回擠壓錫渣，從而將錫渣擠壓成粉末狀，再通過吹吸裝置將粉末狀的渣清除出錫缸外，實現了錫渣的在線分離，具有以下優點：

1、完全自動化設計無需人工干涉，純機械裝置，對環境和人體都無危害。

2、針對無鉛錫料的分離效果可達75％。

3、節能減排有利環保。

附圖說明

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

圖1為本實用新型實施例中錫渣分離裝置的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中錫渣分離裝置的第一張局部結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中錫渣分離裝置的第二張局部結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例中錫渣分離裝置的第三張局部結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例中從動齒輪的平面結構示意圖；

圖6為圖5的A部放大圖；

圖7為本實用新型實施例中從動齒輪的立體結構示意圖；

圖8為本實用新型實施例中排渣機構的立體結構示意圖；