[實(shí)用新型]絲杠連桿運(yùn)動(dòng)排絲方式的雙絲筒走絲機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320513349.6
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN203437779U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊文春;高堅(jiān)強(qiáng);賈志新;汪文杰
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州新火花機(jī)床有限公司;蘇州科技學(xué)院
• 主分類號: B23H7/10
• 分類號: B23H7/10
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

?本實(shí)用新型涉及電火花線切割切工領(lǐng)域，尤其涉及一種絲杠連桿運(yùn)動(dòng)排絲方式的雙絲筒走絲機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

在電火花線切割加工技術(shù)領(lǐng)域，單絲筒往復(fù)走絲線切割機(jī)床由于受結(jié)構(gòu)限制，通常一次上絲長度只有200-300m，當(dāng)走絲速度達(dá)10m/s時(shí)，運(yùn)行20-30s就要換向運(yùn)轉(zhuǎn)，這就帶來了電極絲“頻繁換向”的問題，并造成加工時(shí)切割換向條紋嚴(yán)重和加工效率提高受制約等系列問題。為了解決這個(gè)問題，也有人提出雙絲筒多層繞絲走絲方案，但是，電極絲經(jīng)過線架上的導(dǎo)輪和排絲輪繞到儲絲筒上的運(yùn)絲過程中，由于電極絲的運(yùn)動(dòng)方向和路徑發(fā)生變化，因此其長度也可能發(fā)生變化，進(jìn)而影響到走絲速度的穩(wěn)定，因此這些方案大都不具備可操作性，目前也還沒有切實(shí)可行的具體解決措施和實(shí)施案例。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠保證電極絲絲速穩(wěn)定且能夠?qū)崿F(xiàn)電極絲單向運(yùn)行且可重復(fù)使用的絲杠連桿運(yùn)動(dòng)排絲方式的雙絲筒走絲機(jī)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種絲杠連桿運(yùn)動(dòng)排絲方式的雙絲筒走絲機(jī)構(gòu)，包括兩套儲絲筒，其中一儲絲筒上滿電極絲，該電極絲通過設(shè)置在儲絲筒側(cè)面的兩組排絲機(jī)構(gòu)和線架與另一儲絲筒連接；所述兩套儲絲筒上分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其正反向轉(zhuǎn)動(dòng)并可使電極絲張緊的電機(jī)；所述排絲機(jī)構(gòu)由排絲電機(jī)、絲杠、排絲導(dǎo)輪組、平衡導(dǎo)輪和連桿機(jī)構(gòu)組成，所述排絲導(dǎo)輪組通過螺母與絲杠連接，絲杠直接與排絲電機(jī)連接，連桿機(jī)構(gòu)一端連接排絲導(dǎo)輪組，另一端連接平衡導(dǎo)輪，排絲電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)排絲導(dǎo)輪組作平行于儲絲筒軸線方向的往復(fù)直線移動(dòng)，排絲導(dǎo)輪組通過連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)平衡導(dǎo)輪作與其運(yùn)動(dòng)方向相反速度為其1/2的直線移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述排絲機(jī)構(gòu)上固定設(shè)置有若干用于改變電極絲運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)軌跡的若干導(dǎo)輪組。

優(yōu)選的，所述兩套儲絲筒分別設(shè)置在線架的兩側(cè)，儲絲筒的軸線方向與線架運(yùn)絲方向平行。

優(yōu)選的，所述兩套儲絲筒并排設(shè)置在線架的后側(cè)，儲絲筒的軸線方向與線架運(yùn)絲方向垂直。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益之處是：這種絲杠連桿運(yùn)動(dòng)排絲方式的雙絲筒走絲機(jī)構(gòu)一次上絲可以達(dá)到數(shù)千米，可以避免電極絲“頻繁換向”，并可最大限度延長單向走絲在線加工時(shí)間，走絲系統(tǒng)的走絲速度可以從0.1m/s-12m/s范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)調(diào)速，以滿足不同對象的加工要求，并且在走絲過程中，電極絲的絲速也很穩(wěn)定。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型絲杠連桿運(yùn)動(dòng)排絲方式的雙絲筒走絲機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、2、儲絲筒；11、21、電機(jī)；3、排絲電機(jī)；4、絲杠；5、排絲導(dǎo)輪組；6、平衡導(dǎo)輪；7、連桿機(jī)構(gòu)；8、電極絲；9、螺母；10、線架。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

圖1所示一種絲杠連桿運(yùn)動(dòng)排絲方式的雙絲筒走絲機(jī)構(gòu)，包括兩套儲絲筒1、2，其中一儲絲筒上滿電極絲8，該電極絲8通過設(shè)置在儲絲筒1、2側(cè)面的兩組排絲機(jī)構(gòu)和線架10與另一儲絲筒連接；所述兩套儲絲筒1、2上分別設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其正反向轉(zhuǎn)動(dòng)并可使電極絲8張緊的電機(jī)11、21，所述電機(jī)11、21上設(shè)置有行程控制裝置；所述排絲機(jī)構(gòu)由排絲電機(jī)3、絲杠4、排絲導(dǎo)輪組5、平衡導(dǎo)輪6和連桿機(jī)構(gòu)7組成，所述排絲導(dǎo)輪組5通過螺母9與絲杠4連接，絲杠4直接與排絲電機(jī)3連接，連桿機(jī)構(gòu)7一端連接排絲導(dǎo)輪組5，另一端連接平衡導(dǎo)輪6，排絲電機(jī)3驅(qū)動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)排絲導(dǎo)輪組5作平行于儲絲筒1、2軸線方向的往復(fù)直線移動(dòng)，排絲導(dǎo)輪組5通過連桿機(jī)構(gòu)7帶動(dòng)平衡導(dǎo)輪6作與其運(yùn)動(dòng)方向相反速度為其1/2的直線移動(dòng)；并且所述排絲機(jī)構(gòu)上固定設(shè)置有用于改變電極絲8運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)軌跡的若干導(dǎo)輪組。

該絲杠連桿運(yùn)動(dòng)排絲方式的雙絲筒走絲機(jī)構(gòu)具有兩種布置方式，一種是套儲絲筒1、2分別設(shè)置在線架10的兩側(cè)，儲絲筒1、2的軸線方向與線架10運(yùn)絲方向平行；另一種是所述儲絲筒1、2并排設(shè)置在線架的后側(cè)，儲絲筒1、2的軸線方向與線架10運(yùn)絲方向垂直。

其具體工作方式如下：