[實用新型]一種壓合扣接式LED燈盤

有效

• 申請號: 201320512454.8
• 申請日: 2013-08-22
• 公開（公告）號: CN203384901U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 盧國泰
• 申請（專利權）人: 盧國泰
• 主分類號: F21V17/10
• 分類號: F21V17/10;F21Y101/02
• 代理公司: 佛山市中迪知識產權代理事務所(普通合伙) 44283
• 代理人: 薛家駒;張伶俐

技術領域

本實用新型涉及一種LED燈盤領域，特別涉及一種壓合扣接式LED燈盤。

背景技術

目前，現有的LED燈盤，一般包括有四件框架體，四件框架體共同圍繞成LED燈盤。傳統的LED燈盤，其相鄰框架體是通過碰焊形式連接在一起的，為了增加連接強度，一般在相鄰框架體的連接處增設有連接角碼，隨后在框架體的正面（燈盤的外觀面）和背面通過碰焊工藝焊接在一起。然而，焊接工藝必將是在金屬表面形成焊接點（甚至是更大的焊接面），大大影響了燈盤外正面的美觀性，為此，某些生產者則是對燈盤正面的焊接點（焊接面）進行打磨，這就導致增加工序，提高生產成本。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，摒棄傳統燈盤框架體的焊接連接工藝，提供一種新的框架體連接方式、結構簡單、連接穩定牢固的壓合扣接式LED燈盤。

本實用新型的實用新型目的是這樣實現的：一種壓合扣接式LED燈盤，包括至少兩件且共同圍繞成LED燈盤的框架體，其特征在于：相鄰框架體通過連接角碼連接在一起，所述連接角碼上開有連接定位孔，框架體開有連接凹孔，連接凹孔具有下拉延伸部，所述下拉延伸部鑲嵌安裝到連接定位孔內。

對上述的壓合扣接式LED燈盤作進一步優化，所述框架體上設有連接槽腔，連接角碼安裝在連接槽腔內，通過設置連接槽腔，使得框架體的連接更為穩定牢固。

根據上述技術方案進行優化，所述下拉延伸部設置在連接槽腔的上壁，使得連接角碼和框架體的連接位置位于燈盤的內部，對燈盤的外觀形狀沒有任何影響。

期間，對上述任意一種技術方案進行優化，所述連接槽腔的上壁開有泄水槽，其作用是在框架體進行液處理時，積液可以從泄水槽排出。

根據上述技術方案進行優化，所述泄水槽與連接凹孔相互交接。

根據上述技術方案進行優化，所述連接凹孔為盲孔。

根據上述技術方案進行優化，所述連接凹孔為通孔。

根據上述技術方案進行優化，所述連接凹孔通過沖壓工藝加工而成。

根據上述技術方案進行優化，所述連接定位孔與連接凹孔均為方孔。

根據上述技術方案進行優化，所述連接定位孔與連接凹孔均為圓孔。

本實用新型所述的壓合扣接式LED燈盤總成，它對常規的LED燈盤總成作出改進，它具有以下有益效果。

本實用新型摒棄傳統燈盤框架體的框角焊接連接工藝或者是螺釘、角碼抽壓連接工藝，在連接角碼上開有連接定位孔，框架體開有連接凹孔，連接凹孔具有下拉延伸部，下拉延伸部鑲嵌安裝到連接定位孔內，通過下拉延伸部與連接定位孔的定位固定連接，進而實現框架體既牢固又穩定地連接在一起。本實用新型無需通過任何的焊接工藝及其打磨工藝，也無需使用螺釘與角碼的抽壓工藝，只需將將連接角碼安裝在框架體后通過壓力機和相適配的模具沖頭即可配合加工出下拉延伸部，實現與連接定位孔的鑲嵌安裝模式，可大大提高生產效率，本實用新型提供了一種新的框架體連接方式，其結構簡單，連接穩定牢固。

附圖說明

圖1為本實用新型最佳實施例所示框架體安裝后的結構示意圖。

圖2為圖1所示框架體安裝過程的結構分解圖。

圖3為圖1所示框架體的接角安裝過程中的沖壓原理局部截面圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。

根據圖1至圖3所示，本實用新型所述的壓合扣接式LED燈盤，包括至少兩件且共同圍繞成LED燈盤的框架體1，框架體1為鋁合金型材，一般來說，LED燈盤是由四件框架體1組合安裝成方形結構。

本實用新型摒棄了傳統的框架體1連接焊接模式，相鄰框架體1通過連接角碼2連接在一起，連接角碼2為鐵角碼，為了保證相鄰框架體1的連接強度，連接角碼2的厚度一般比框架體1鋁合金材質厚度要厚一些為佳。所述連接角碼2上開有連接定位孔3，該連接定位孔3是預先沖壓成型的。框架體1開有連接凹孔4，連接凹孔4通過連續受壓力而具有下拉延伸部5，所述下拉延伸部5鑲嵌卡牢安裝到連接定位孔3內，期間，下拉延伸部5的外徑應與連接角碼2上連接定位孔3的內徑滿足過盈配合方式，避免兩者存在徑向虛位，保證了連接角碼2和框架體1的牢固安裝。