[實(shí)用新型]回火爐集中控制系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320512421.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-08-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203474870U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周成順;葉曉滬;蔣永偉;胡菊云;張立紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州浙錨預(yù)應(yīng)力有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C21D11/00 | 分類(lèi)號(hào): | C21D11/00 |
| 代理公司: | 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 俞潤(rùn)體 |
| 地址: | 311402 浙江省杭*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 回火 集中 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種回火爐的控制系統(tǒng),尤其是一種對(duì)多臺(tái)回火爐進(jìn)行集中控制的回火爐集中控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
將經(jīng)過(guò)淬火的工件重新加熱到低于下臨界溫度的適當(dāng)溫度,保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝。回火爐主要是在回火爐中進(jìn)行,回火爐供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。經(jīng)過(guò)回火可以消除工件內(nèi)殘留的應(yīng)力,得到強(qiáng)度、塑性和韌性都較好的綜合力學(xué)性能。
回火爐的內(nèi)部設(shè)置有加熱元件,加熱元件的加熱溫度主要由溫控表帶接觸器來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,而且每一臺(tái)回火爐都是采用獨(dú)立控制,但是這種控制方式的爐內(nèi)溫度波動(dòng)較大,而且回火爐中的回火時(shí)間由人工計(jì)算,使得回火時(shí)間的控制存在很大的隨意性,不便于產(chǎn)品質(zhì)量的控制和管理,而且對(duì)于多臺(tái)回火爐也沒(méi)有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)。
?傳統(tǒng)的溫控器的電熱元件一般以電熱棒、發(fā)熱圈為主,兩者里面都用發(fā)熱絲制成。傳統(tǒng)的溫控器進(jìn)行溫度控制期間,當(dāng)被加熱器件溫度升高至設(shè)定溫度時(shí),溫控器會(huì)發(fā)出信號(hào)停止加熱。但這時(shí)發(fā)熱棒或發(fā)熱圈的內(nèi)部溫度會(huì)高于400℃,發(fā)熱棒、發(fā)熱圈還將會(huì)對(duì)被加熱的器件進(jìn)行加熱,即使溫控器發(fā)出信號(hào)停止加熱,被加熱器件的溫度還往往繼續(xù)上升幾度,然后才開(kāi)始下降。當(dāng)下降到設(shè)定溫度的下限時(shí),溫控器又開(kāi)始發(fā)出加熱的信號(hào),開(kāi)始加熱,但發(fā)熱絲要把溫度傳遞到被加熱器件需要一定的時(shí)候,因此會(huì)有正負(fù)誤差的現(xiàn)象,而這容易造成工件的質(zhì)量下降。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的回火爐是獨(dú)立控制,不能實(shí)現(xiàn)多臺(tái)回火爐集中控制的缺陷,提供一種回火爐集中控制系統(tǒng),多臺(tái)回火爐共同連接溫控表并納入PLC控制中,實(shí)現(xiàn)多臺(tái)回火爐集中控制。
本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有的回火爐實(shí)用溫控表帶接觸器來(lái)控制溫度,容易出現(xiàn)正負(fù)誤差的現(xiàn)象,影響工件質(zhì)量的缺陷,提供一種回火爐集中控制系統(tǒng),溫控表采用帶PID功能的PWM輸出的調(diào)節(jié)儀表,結(jié)合大功率固態(tài)繼電器實(shí)現(xiàn)回火爐加熱溫度精確控制。
本實(shí)用新型還解決了現(xiàn)有的回火爐加熱時(shí)間由人工計(jì)算,隨意性強(qiáng),不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制和管理的缺陷,提供一種回火爐集中控制系統(tǒng),將回火爐的加熱時(shí)間納入到PLC控制中,實(shí)現(xiàn)精確控制,以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種回火爐集中控制系統(tǒng),包括回火爐及控制回火爐的控制系統(tǒng),其特征在于回火爐為多臺(tái)回火爐并列,控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng),PLC控制系統(tǒng)包括PLC控制器和溫控表,溫控表連接回火爐中的加熱元件,溫控表的數(shù)量與回火爐的數(shù)量相對(duì)應(yīng),加熱元件由PLC控制器控制進(jìn)行加熱或者停止加熱,PLC控制器內(nèi)部帶有計(jì)時(shí)器。多臺(tái)回火爐并列,共同納入PLC控制系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)多臺(tái)回火爐集中控制,每一臺(tái)回火爐均有對(duì)應(yīng)的溫控表,所有的溫控表也納入到PLC控制系統(tǒng)中,回火爐的加熱元件由PLC控制器進(jìn)行控制,從而實(shí)現(xiàn)回火爐加熱溫度精確控制。
作為優(yōu)選,回火爐中的加熱元件采用高溫電阻合金絲,加熱元件呈帶狀或者螺旋狀,加熱元件串接有固態(tài)繼電器,固態(tài)繼電器有PLC控制器控制。通過(guò)固態(tài)繼電器,快速響應(yīng)并實(shí)現(xiàn)加熱元件的運(yùn)行和停止,從而防止出現(xiàn)加熱滯后或者停止延誤的現(xiàn)象,固態(tài)繼電器由PLC控制器控制,控制精度高。
作為優(yōu)選,溫控表采用帶PID功能的PWM輸出的調(diào)節(jié)儀表,調(diào)節(jié)儀表與加熱元件相連,調(diào)節(jié)儀表還與PLC控制器相連。該調(diào)節(jié)儀表能實(shí)時(shí)反應(yīng)加熱元件的加熱工況,反應(yīng)速度快,精確度高。
作為優(yōu)選,PLC控制系統(tǒng)還包括觸摸屏,觸摸屏與PLC控制器相連,觸摸屏內(nèi)集成有加熱溫度顯示模塊、加熱時(shí)間顯示模塊、回火時(shí)間顯示模塊和冷卻時(shí)間顯示模塊,觸摸屏內(nèi)還集成有設(shè)定輸入模塊。觸摸屏可以設(shè)定回火爐的加熱溫度、加熱時(shí)間,同時(shí)顯示回火爐的加熱溫度和加熱時(shí)間、回火時(shí)間和冷卻時(shí)間。
作為優(yōu)選,觸摸屏內(nèi)集成的顯示模塊與回火爐相對(duì)應(yīng),每一回火爐均對(duì)應(yīng)四個(gè)顯示模塊。
作為優(yōu)選,PLC控制系統(tǒng)還包括聲光報(bào)警器,聲光報(bào)警器與PLC控制器相連。當(dāng)回火的時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間,聲光報(bào)警器發(fā)出報(bào)警并停止加熱進(jìn)入冷卻狀態(tài)。
作為優(yōu)選,PLC控制系統(tǒng)還包括無(wú)紙記錄儀,無(wú)紙記錄儀與PLC控制器相連。通過(guò)無(wú)紙記錄儀對(duì)每個(gè)回火爐的溫度進(jìn)行了記錄,以便于對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析。
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