[實(shí)用新型]配備批直徑控制裝置的立式鋼球研球機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320512124.9
• 申請(qǐng)日: 2013-08-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203438061U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張斌;吳江;葉浩
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安慶機(jī)床有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B24B37/025
• 分類(lèi)號(hào): B24B37/025;B24B37/34
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋼球生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種立式鋼球研球機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的立式鋼球研球機(jī)是在床身上通過(guò)立柱和橫梁組成的機(jī)架將油缸、磨板及料盤(pán)安裝在其上方，2個(gè)電氣控制臺(tái)分布在機(jī)床的兩側(cè)，其研球工藝為：球胚從料盤(pán)的進(jìn)球口進(jìn)入研磨盤(pán)的研磨溝道內(nèi)進(jìn)行研磨，一個(gè)研磨周期后從研磨盤(pán)的出球口涌出，進(jìn)入料盤(pán)內(nèi)。球胚進(jìn)入料盤(pán)后，在料盤(pán)環(huán)島內(nèi)旋轉(zhuǎn)一周后再次進(jìn)入研磨盤(pán)進(jìn)球口，重復(fù)此過(guò)程，直到完成研磨工序。由于球胚循環(huán)進(jìn)入研磨盤(pán)溝道內(nèi)磨削，且料盤(pán)的儲(chǔ)料環(huán)島為平環(huán)帶，同一球胚易反復(fù)進(jìn)入研磨盤(pán)同一研磨溝道內(nèi)研磨，由于不同研磨溝道互相之間存在一定差異，從而導(dǎo)致不同球胚的磨削量不同，造成同盤(pán)球胚的批直徑變動(dòng)量變大，影響鋼球的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種配備批直徑控制裝置的立式鋼球研球機(jī)，能夠有效降低同盤(pán)鋼球球胚批直徑變動(dòng)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的配備批直徑控制裝置的立式鋼球研球機(jī)，包括床身和固定安裝在床身上部的料盤(pán)，還包括與料盤(pán)匹配的研磨盤(pán)，所述的床身頂部設(shè)置有與研磨盤(pán)連接的動(dòng)力裝置，床身兩側(cè)設(shè)置有左電氣控制臺(tái)、右電氣控制臺(tái)；所述料盤(pán)的出球道處安裝有一塊弧形導(dǎo)流板，弧形導(dǎo)流板一端連接在料盤(pán)的內(nèi)側(cè)壁上，另一端與料盤(pán)外側(cè)壁之間設(shè)置有可供鋼球通過(guò)的間隙。

采用了上述技術(shù)方案后，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)本實(shí)用新型工作，對(duì)鋼球球胚進(jìn)行多次反復(fù)研磨。鋼球球胚經(jīng)出球道再次進(jìn)入研磨盤(pán)實(shí)現(xiàn)二次研磨時(shí)，在多個(gè)鋼球球胚的互相擠壓和弧形導(dǎo)流板的分流下，驅(qū)使其離開(kāi)原始研磨溝道，在多次研磨的過(guò)程中，同一鋼球球胚將隨機(jī)地進(jìn)入不同的研磨溝道，從而使得在一個(gè)完整研磨工序中，同盤(pán)鋼球球胚批直徑受到多個(gè)研磨溝道共同制約，其批直徑變動(dòng)量顯著降低。

進(jìn)一步的，弧形導(dǎo)流板一端經(jīng)鉸鏈活動(dòng)連接在料盤(pán)的內(nèi)側(cè)壁上，另一端經(jīng)連桿機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接在料盤(pán)的內(nèi)側(cè)壁上。

采用上述技術(shù)方案后，通過(guò)調(diào)整連桿機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)度，可以調(diào)節(jié)弧形導(dǎo)流板末端與料盤(pán)外側(cè)壁之間的間隙，從而適應(yīng)不同直徑鋼球球胚加工要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的配備批直徑控制裝置的立式鋼球研球機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的配備批直徑控制裝置的立式鋼球研球機(jī)的料盤(pán)部分的俯視圖。

圖中：1——床身，2——料盤(pán)，3——研磨盤(pán)，4——?jiǎng)恿ρb置，5——左電氣控制臺(tái)，6——右電氣控制臺(tái)，7——弧形導(dǎo)流板，8——鉸鏈，9——連桿機(jī)構(gòu)，20——出球道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1、圖2可見(jiàn)，本實(shí)用新型的配備批直徑控制裝置的立式鋼球研球機(jī)，包括床身1和固定安裝在床身上部的料盤(pán)2，還包括與料盤(pán)2匹配的研磨盤(pán)3，所述的床身1頂部設(shè)置有與研磨盤(pán)3連接的動(dòng)力裝置4，床身1兩側(cè)設(shè)置有左電氣控制臺(tái)5、右電氣控制臺(tái)6；所述料盤(pán)2的出球道20處安裝有一塊弧形導(dǎo)流板7，弧形導(dǎo)流板7一端連接在料盤(pán)2的內(nèi)側(cè)壁上，另一端與料盤(pán)2外側(cè)壁之間設(shè)置有可供鋼球通過(guò)的間隙。

本實(shí)施例中，動(dòng)力裝置4采用油缸。

進(jìn)一步的，弧形導(dǎo)流板7一端經(jīng)鉸鏈8活動(dòng)連接在料盤(pán)2的內(nèi)側(cè)壁上，另一端經(jīng)連桿機(jī)構(gòu)9活動(dòng)連接在料盤(pán)2的內(nèi)側(cè)壁上。通過(guò)調(diào)整連桿機(jī)構(gòu)9的長(zhǎng)度以及調(diào)整連桿機(jī)構(gòu)9與鉸鏈8的間距，可以調(diào)整弧形導(dǎo)流板7與料盤(pán)2外側(cè)壁之間的間隙，從而使得本實(shí)用新型可以適用于加工不同直徑的鋼球。本實(shí)施例中，連桿機(jī)構(gòu)9采用多個(gè)螺桿組合而成，其長(zhǎng)度調(diào)整方便易行。