[實(shí)用新型]環(huán)形焊縫自動(dòng)焊機(jī)罐體裝卸裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320512059.X | 申請日: | 2013-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN203471170U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韋葳于;羅繼宗;周丹云;李富;仲于進(jìn);韋鳳清 | 申請(專利權(quán))人: | 中國重汽集團(tuán)柳州運(yùn)力專用汽車有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/00 | 分類號: | B23K37/00;B23K37/053 |
| 代理公司: | 柳州市集智專利商標(biāo)事務(wù)所 45102 | 代理人: | 黃有斯 |
| 地址: | 545112 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 環(huán)形 焊縫 自動(dòng) 焊機(jī)罐體 裝卸 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工裝技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于在環(huán)形焊縫自動(dòng)焊機(jī)上裝卸罐體的輔助裝置。
背景技術(shù)
目前,在焊接技術(shù)領(lǐng)域中,有一部分企業(yè)是采用具有兩臺相對翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的環(huán)形焊縫自動(dòng)焊機(jī)對具有大型回轉(zhuǎn)尺寸的工件進(jìn)行焊接作業(yè)的,在對這些大型工件進(jìn)行焊接作業(yè)前,必須先將工件安裝固定于兩個(gè)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間,然后通過驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng),以實(shí)現(xiàn)環(huán)形焊。現(xiàn)有的一種將體積大、質(zhì)量重的罐體安裝固定于上述自動(dòng)焊機(jī)的方法,是通過行車將罐體吊至環(huán)形焊縫自動(dòng)焊機(jī)的兩臺翻轉(zhuǎn)機(jī)之間,由工人通過推拉懸空的罐體兩端,盡量使罐體兩個(gè)封頭置于翻轉(zhuǎn)機(jī)兩個(gè)輸出端的正中,然后用角鐵將封頭與翻轉(zhuǎn)機(jī)輸出端現(xiàn)場焊接固定;在焊接作業(yè)完成后,卸下罐體時(shí)則使用氣割槍手工割斷連接罐體和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的角鐵。這種在環(huán)形焊縫自動(dòng)焊機(jī)上裝卸罐體的技術(shù)方案存在下列不足:1、裝卸效率低;2、裝卸過程占用關(guān)鍵設(shè)備的時(shí)間長,影響設(shè)備的利用率;3、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)形焊縫自動(dòng)焊機(jī)罐體裝卸裝置,這種裝卸裝置可以解決現(xiàn)有環(huán)形焊縫自動(dòng)焊機(jī)裝卸罐體存在的裝卸效率低、占用設(shè)備時(shí)間長和勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:這種環(huán)形焊縫自動(dòng)焊機(jī)罐體裝卸裝置包括用于固定連接罐體的定位件,所述定位件與環(huán)形焊縫自動(dòng)焊機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸出端連接,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸出端安裝有支撐座,所述定位件通過連接架與所述支撐座連接,所述連接架通過螺栓分別與所述定位件和所述支撐座固定連接。
上述環(huán)形焊縫自動(dòng)焊機(jī)罐體裝卸裝置技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:所述支撐座具有容置所述連接架的固定支架,所述固定支架設(shè)有插入所述連接架的插入口;所述連接架具有兩個(gè)連接臂,所述連接臂之間設(shè)置有加強(qiáng)梁,所述連接臂與所述定位件連接。
進(jìn)一步的,所述支撐座上設(shè)置有伸出座體外的定位條,所述定位條朝向所述固定支架的插入口設(shè)置。?
進(jìn)一步的,在連接架的插入端設(shè)置有連接兩個(gè)連接臂的連接底板,所述固定支架于所述插入口相對的一端為定位凸臺,所述定位凸臺設(shè)有凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有支撐所述連接底板的緩沖件。?
進(jìn)一步的,所述緩沖件為聚氨酯緩沖墊塊。
進(jìn)一步的,所述兩個(gè)連接臂相對傾斜設(shè)置,所述固定支架具有與所述連接臂配合的斜導(dǎo)板。
進(jìn)一步的,所述定位件為角鐵,所述角鐵焊接于所述罐體的封頭上。
由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、在自動(dòng)焊機(jī)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸出端安裝支撐座,在罐體封頭焊接角鐵后,通過連接架和螺栓將角鐵固定連接于支撐座上,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過上述連接帶動(dòng)罐體翻轉(zhuǎn),該裝置可以大幅度縮減罐體在自動(dòng)焊機(jī)上的裝卸時(shí)間,罐體裝卸時(shí)間可縮短在5分鐘以內(nèi),裝卸過程更安全,提高了裝卸效率和設(shè)備利用率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;
2、設(shè)置固定支架可使安裝定位更準(zhǔn)確,有利于提高焊接質(zhì)量;
3、設(shè)置插入口和定位條,有利于快速定位,進(jìn)一步提高工作效率;
4、設(shè)置緩沖件可減緩安裝罐體的過程中對支撐座和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸出端造成的沖擊力,提高安全性能,延長設(shè)備的使用壽命;
5、將連接臂相對傾斜設(shè)置,并在固定支架上設(shè)置斜導(dǎo)板,可使連接架快速進(jìn)入安裝工位。
附圖說明
圖1是本環(huán)形焊縫自動(dòng)焊機(jī)罐體裝卸裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是連接架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述:
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