[實用新型]結晶器上涂料裝置

有效

• 申請號: 201320512005.3
• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN203400835U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 伊志永
• 申請（專利權）人: 齊齊哈爾冶金結晶器有限公司
• 主分類號: B05C11/10
• 分類號: B05C11/10;B05C11/02;B05C7/00
• 代理公司: 齊齊哈爾鶴城專利事務所 23207
• 代理人: 劉麗

技術領域

本實用新型涉及一種結晶器上涂料裝置，屬于冶金結晶器技術領域。?

背景技術

結晶器是非常重要的設備，結晶器為坯殼形成的最初階段提供了冷卻，幾何形狀和空間，連續的鋼水通過結晶器內部的銅板強制冷卻，逐步成型。這個過程是鋼水與結晶器之間連續相對運動下進行的。因此結晶器一直承受著鋼水靜壓力、坯殼和銅板間摩擦力鋼水熱量的傳導等因素的影響，使結晶器始終處在機械應力和熱應力綜合作用下，工作條件極為復雜。?

結晶器材料具有高導熱性和高抗變形能力、高強度、高表面精度、高硬度、高耐磨性、高抗腐蝕性以及足夠長的工作壽命是衡量結晶器高質量的重要指標。銅板是鋼水凝固期間熱交換的重要部件。銅板鍍層技術的優劣是決定結晶器使用壽命的重要因素之一。連鑄技術誕生以來，銅板從裸用發展為鍍鉻，鎳鉻合金直至最新一代的鎳鋅合金鍍層，更適合高效連鑄機，為保證連鑄技術的發展提供了結晶器長壽的技術保證。?

在使用前，一般結晶器中還需要使用涂料，以起到保護結晶器的作用，也有利于鋼水結晶后更好地從中取出。因此，對于結晶器內部上涂料，需要一些基本的要求，那就是要保證涂層均勻，薄層，這樣既有利于結晶，也不至于影響結晶器件的尺寸規格。?

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠滿足結晶器在工作之前，針對結晶器內壁上涂料，且能得到均勻的涂層，并便于操作。?

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種結晶器上涂料裝置，包括涂料腔、涂料供應管、頂柱和氣動閥，其中，涂料腔形狀與結晶器內腔形狀一致，涂料腔上部設置有涂料供應管，涂料腔內設置有充氣球，充氣球上連接有充氣管，充氣管設置在頂柱中，頂柱上端連接在氣動閥中，下端與涂料腔上部相連接。?

進一步地，涂料腔側面設置有多個涂料孔，涂料孔均勻分布在涂料腔側面。?

進一步地，充氣管入口端設置在氣動閥中，連接有壓縮空氣。?

進一步地，涂料供應管與涂料相連接，涂料供應管連接涂料腔設置有供應開關。?

進一步地，充氣球采用橡膠材質。?

本實用新型的有益效果在于：本實用新型在結晶器頂部設置涂料腔，并利用充氣球擠壓出涂料，直接給涂料腔內壁上涂料，使用方便，且給結晶器內壁所上涂料分布均勻，涂料層厚度根據充氣壓力和下壓速度可調，能夠滿足各種各樣的結晶器內壁上涂料的需要，有利于保護結晶器，延長使用壽命，并方便結晶器內鋼水結晶以及鑄件被取出。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。?

圖1是該實用新型的實施例結構示意圖。?

圖中標號：?

1、結晶器；2、涂料腔；3、涂料供應管；4、充氣管；5、涂料孔；6、充氣球；7、頂柱；8、氣動閥；9、供應開關。

具體實施方式

如圖1所示結晶器上涂料裝置，包括涂料腔2、涂料供應管3、頂柱7和氣動閥8，其中，涂料腔2形狀與結晶器1內腔形狀一致，涂料腔2上部設置有涂料供應管3，涂料腔2內設置有充氣球6，充氣球6上連接有充氣管4，充氣管4設置在頂柱7中，頂柱7上端連接在氣動閥8中，下端與涂料腔2上部相連接。?

其中，涂料腔2側面設置有多個涂料孔5，涂料孔5均勻分布在涂料腔2側面。充氣管4入口端設置在氣動閥8中，連接有壓縮空氣。涂料供應管3與涂料相連接，涂料供應管3連接涂料腔2處設置有供應開關9。充氣球6采用橡膠材質。?

該實用新型在使用時，在結晶器1需要涂料的時候，打開供應開關9，使得涂料腔2中通過涂料供應管3裝滿涂料，然后關閉供應開關9，使得涂料腔2形成密封系統。通過氣動閥8操作使得頂柱7向下運動，涂料腔2的外側與結晶器1的內壁相接觸，同時，打開充氣管4入口端上的壓縮空氣，使得充氣球6中充入一定量的空氣，發生碰撞，擠壓涂料腔2中的涂料，使得涂料通過涂料腔2兩側邊緣的多個涂料孔5被擠出，附著在結晶器1內壁，實現上涂料的功能。在氣動閥8的操作的頂柱7繼續向下運動，涂料腔2繼續下滑，實現從上向下在結晶器1中運動，并且實現給整個結晶器1從上而下上涂料。到達底部后，停止供給充氣管4壓縮空氣，則充氣球6縮小，不再擠壓涂料腔2側面，停止上涂料。操作氣動閥8，使得頂柱7向上運動，并帶動涂料腔2向上運動，直至恢復到原始位置，完成針對結晶器1的上涂料工作。?