[實用新型]用于砌筑球形爐底的雙弧面環磚

有效

• 申請號: 201320511899.4
• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN203464726U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 上官永強;付鋼
• 申請（專利權）人: 遼寧中鎂高溫材料有限公司
• 主分類號: F27D1/04
• 分類號: F27D1/04
• 代理公司: 沈陽杰克知識產權代理有限公司 21207
• 代理人: 楊乃力

技術領域

本實用新型涉及冶金窯爐領域，具體地說是一種消除球形爐底砌筑三角縫的爐底雙弧面環磚。

背景技術

球形爐底中心磚6一般為圓臺形狀，砌筑時各環磚圍繞中心磚6依次砌筑，如圖3所示，組成整個爐底工作層磚的砌筑。傳統的球形爐底工作襯除中心磚6外的各環磚，如圖1和2所示，在設計時一般將磚的厚度面4’和厚度面5’設計為平面形狀，因為在環磚制造成型時以梯形平面3’為成型打壓方向面P，即采用所謂的平打方式，采用這種加壓打擊方式成型時，受耐材成型設備的局限性，環磚的厚度面4’、厚度面5’只能加工成平面狀態，否則不能使磚坯順利脫模。而爐底中心磚6為圓臺形狀，其外側面為一圓形弧面，如圖4所示，在砌筑時，磚體的厚度面4’與中心磚6外側曲面及砌筑順延形成的圓臺側曲面接觸將會產生較大的三角縫7，并且圓半徑越小，三角縫7越大，而且環磚上底面1’尺寸小于下底面2’尺寸，所以砌筑完成后所形成的三角縫7將呈現出上小下大的特征，這在砌筑安全性方面是絕不允許的。因此在砌筑時，需將各環磚的厚度面4’和厚度面5’的平面形狀進行適當的打磨加工，將其改變成一個尺寸合適的弧面形狀，不僅加工量大，而且精度難以保證，對爐底提前損毀的潛在風險影響依然較大。

發明內容

為了解決上述存在的技術問題，本實用新型提供一種用于砌筑球形爐底的新型雙弧面環磚，應用該雙弧面環磚，在球形爐底砌筑中，減少預砌加工量，并避免爐底工作襯三角縫的形成，提高砌筑精度，保證爐底安全使用，同時提高材料利用率，減少消耗和浪費。

本實用新型的目的是通過下述技術方案實現的：用于砌筑球形爐底的雙弧面環磚是截面為扇環的六面體，雙弧面環磚的上底面和下底面為扇環形，四個側面分別為兩個相對的梯形平面及兩個相對的梯形弧面，所述的兩個梯形弧面分別為凹弧面和凸弧面。

所述的上底面和下底面為上小下大。

本實用新型的有益效果：采用本實用新型設計的雙弧面環磚，在球形爐底工作襯磚的制造成型和砌筑（包括預砌筑）過程中，有如下優勢：第一，磚的凹弧面和凸弧面（砌筑的徑向面）是與爐底中心磚外側面以及砌筑順延形成的爐底圓臺外側面曲度相吻合的弧度面，在砌筑時不會出現外切面現象，有效避免了砌筑三角縫的出現，使爐底砌筑的安全性大大提高，杜絕了爐底滲鋼穿爐現象的發生；第二，在球形爐底圓環體砌筑中，雙弧面環磚的兩個相對梯形平面為主要砌筑方向（砌筑的軸向面），由于磚坯成型時采用立打方式，其相對的兩個梯形平面尺寸相對固定，消除了成型加工時人為造成的尺寸波動，有效保證了各砌筑圓環體的精度；第三，在球形爐底砌筑中，只對單個雙弧面環磚的軸向砌筑面和徑向砌筑面有要求，而對雙弧面環磚的上、下底面沒有要求，所以在軸向面精度較高、徑向面直接按相應弧度成型的情況下，幾乎不用對這四個面進行后期的預砌加工打磨，可以直接進行預砌或砌筑，減小了后期加工的勞動強度，并提高了工作效率，減少了對材料的加工消耗。

附圖說明

圖1為采用現有技術的球形爐底環磚的立體結構示意圖。

圖2為采用現有技術的球形爐底環磚的俯視圖。

圖3為采用現有技術的球形爐底砌筑結構的俯視圖。

圖4為圖3中A部分的局部放大圖。

圖5為采用本實用新型技術的球形爐底雙弧面環磚的立體結構示意圖。

圖6為采用本實用新型技術的球形爐底雙弧面環磚的俯視圖。

圖7為采用本實用新型技術的球形爐底砌筑結構的俯視圖。

圖8為圖7中B部分的局部放大圖。

圖9為采用本實用新型技術的球形爐底砌筑結構的剖面圖。

具體實施方式

如圖5和6所示，用于砌筑球形爐底的雙弧面環磚8是截面為扇環的六面體，雙弧面環磚8的上底面1和下底面2為扇環形，上底面1和下底面2為上小下大，四個側面分別為兩個相對的梯形平面3及兩個相對的梯形弧面，兩個梯形弧面分別為凹弧面4和凸弧面5。

在球形爐底工作襯各環磚（除中心磚6外）的磚形設計時，首先設計出中心磚6的尺寸大小，然后依據中心磚6外圓的大小，按照計算所選定的固定寬度準備砌筑的爐底工作襯區域劃分為不同的砌筑環數，對各環磚層的環磚進行標注。將各環磚層的單個環磚的凹弧面4和凸弧面5確定為磚坯成型加工時的加壓打擊方向，如圖5和6所示，凹弧面4為成型打壓下方向面L1，凸弧面5為成型打壓上方向面L2，即對單個磚坯而言，采用所謂的立打方式，通過改變各環磚層環磚成型加工時的加壓打擊方向，同時實現了改變形狀和順利成型兩個目的；如圖7至9所示，中心磚6外圍的第一環磚層①雙弧面環磚8的凹弧面4和凸弧面5是與爐底中心磚6外側面以及砌筑順延形成的爐底圓臺外側面曲度相吻合的弧度面，第二環磚層②雙弧面環磚8的凹弧面4和凸弧面5是與砌筑順延形成的爐底圓臺外側面曲度相吻合的弧度面，第三環磚層③雙弧面環磚8的凹弧面4和凸弧面5是與砌筑順延形成的爐底圓臺外側面曲度相吻合的弧度面，其余各環以此類推，應用本實用新型技術的雙弧面環磚8砌筑球形爐底，完全消除了砌筑三角縫的存在，增加了對爐底安全使用的保證，提高了徑向砌筑面和軸向砌筑面的生產砌筑精度，而且減小了預砌時對雙弧面環磚8的加工工作量，對減少耐材消耗，減輕勞動強度，提高工作效率，集約利用資源具有重要的作用和意義。