[實用新型]鉛酸蓄電池極板涂膏的鉛膏回收裝置有效
| 申請號: | 201320511793.4 | 申請日: | 2013-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN203481337U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 楊通;桂冬 | 申請(專利權)人: | 重慶德電工業自動化設備有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/54 | 分類號: | H01M10/54 |
| 代理公司: | 重慶志合專利事務所 50210 | 代理人: | 胡榮琿 |
| 地址: | 401121 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓄電池 極板 回收 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鉛酸蓄電池的制造領域,特別涉及一種鉛酸蓄電池極板涂膏的鉛膏回收裝置。
背景技術
目前,鉛酸蓄電池已經成為市場的主流,需求量每年也在不斷的攀升,生產鉛酸電池的廠家也逐漸增多。參見圖7,在鉛酸電池極板制造過程當中,極板通過輸送帶21被輸送到涂膏機完成涂膏,完成涂膏后,再經過輸送帶將極板輸送至淋酸機24的淋酸輥23進行加工處理。在鉛酸蓄電池極板涂板的制作過程中,在極板極耳以及外邊框部位會殘留大量的鉛膏。傳統的涂膏回收裝置是利用已涂膏的極板經過噴氣嘴22處,噴氣嘴22噴氣,吹出極板周圍多余的涂膏,多余的涂膏從余膏掉落口26掉落到輸送帶21的正下方,用余膏回收箱25進行收集盛放回收。這種涂膏回收方式存在著諸多的弊端。
?1)不能實現連續無間歇的回收,多余鉛膏的產生與回收存在著時間差,回用的余膏會因時間關系出現鉛膏溫度變化,當時間過長時,還會使鉛膏硬化。
2)用來收集盛放多余涂膏的余膏回收箱為敞口式,且鉛膏的回收不是在密閉式環境中進行的,回收過程中可能導致鉛膏進水、進酸等,從而導致鉛膏組織成份的配比發生變化或發生化學反應,回用后的鉛膏會明顯影響極板的質量。
3)鉛膏的回收不是全自動操作,需要操作工人的介入,鉛膏具有腐蝕性,會對操作工人的身體健康產生極大地危害,且加大了工人的勞動強度。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足,提供一種鉛酸蓄電池極板涂膏的鉛膏回收裝置,旨在連續無間歇的收集鉛酸蓄電池在制造過程中產生的多余鉛膏,并實現全自動密閉式鉛膏回收,保證回用的余膏的質量,減輕工人的勞動強度,避免人工鉛膏回收對操作工人的身體健康產生的極大地危害。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種鉛酸蓄電池極板涂膏的鉛膏回收裝置,包括機架,所述機架設有水平延伸部和豎直延伸部,所述機架的水平延伸部上固定有第一螺旋輸送機,第一螺旋輸送機的外筒壁沿徑向設有開口向上的進料口,所述機架的豎直延伸部上固定有與第一螺旋輸送機平行的第三螺旋輸送機,第三螺旋輸送機的出料口位于涂膏機的膏斗上方,所述第一螺旋輸送機與第三螺旋輸送機通過固定在機架的豎直延伸部上的第二螺旋輸送機連通,所述第一螺旋輸送機的出料口與第二螺旋輸送機的進料口通過法蘭連接固定,并通過密封圈密封,第二螺旋輸送機的出料口與第三螺旋輸送機的進料口通過法蘭連接固定,并通過密封圈密封,三個螺旋輸送機分別通過三個驅動裝置驅動,所述機架底部設有機架支撐座。
各螺旋輸送機的螺旋軸與對應的驅動裝置的輸出軸之間通過一傳動裝置連接,所述傳動裝置為鏈輪鏈條傳動裝置,或帶輪傳動裝置,或齒輪傳動裝置,或軸傳動裝置。
所述鏈輪鏈條傳動裝置的主動輪與驅動裝置的輸出軸周向固定連接,鏈輪鏈條傳動裝置的從動輪與螺旋輸送機的螺旋軸周向固定連接,該螺旋輸送機的螺旋軸外伸出外筒的軸端,通過軸承支撐于軸承套,所述軸承套與螺旋輸送機的外筒的軸端通過法蘭連接固定,并通過密封圈密封,鏈輪鏈條傳動裝置的主動輪與從動輪之間通過鏈條連接。
所述驅動裝置為減速電機。
所述第二螺旋輸送機的進料口、出料口均沿外筒壁徑向設置,第二螺旋輸送機的外筒壁上端設有一水管接頭,第二螺旋輸送機的底部設有堵頭。
所述第三螺旋輸送機的出料口位于第三螺旋輸送機的軸端,第三螺旋輸送機的出料口設有U型出料板,該U型出料板一端與第三螺旋輸送機的出料口軸端鉸接,該U型出料板另一端延伸進涂膏機的膏斗中。
所述機架上焊接有用于與涂膏機固定連接的安裝支耳。
所述機架底部的機架支撐座為高度可調節的機架支撐座。
所述機架底部安裝有滾輪。
采用上述方案,使本實用新型具有以下優點:由于本實用新型通過三個螺旋輸送機實現對余膏的回收,第一螺旋輸送機的出料口與第二螺旋輸送機的進料口通過法蘭連接固定,并通過密封圈密封,第二螺旋輸送機的出料口與第三螺旋輸送機的進料口通過法蘭連接固定,并通過密封圈密封,三個螺旋輸送機分別通過三個驅動裝置驅動。余膏在落入本實用新型的第一螺旋輸送機的出料口后,本實用新型基本上處于完全密封狀態,水、酸無法濺入,同時也避免了其它雜質的摻入,保證了余膏的質量。余膏經第一螺旋輸送機輸送至第二螺旋輸送機的進料口,由于鉛膏的流動性差,在進口端會形成堵墻,在輸送的過程中空氣無法進入第二螺旋輸送機內,避免了鉛膏的氧化。且螺旋輸送機利用螺旋軸進行鉛膏的輸送,螺旋軸在旋轉的過程中具有攪拌的作用,確保了鉛膏成份混合的均勻。
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