[實(shí)用新型]一種芯棒和口模安裝有襯套的PE管材擠出模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320511779.4
• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN203460410U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田忠祥;劉曉鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 山西蒲津塑鋼板業(yè)制造有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型一種芯棒和口模安裝有襯套的PE管材擠出模具，屬于PE管材模具制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

PE擠出管材用途極廣，比如城市的排污管；礦井的給、排水管，壓風(fēng)管、抽放瓦斯管及噴漿管；礦井的電力電纜、光纜及通訊電纜的保護(hù)管等，都要用到PE?擠出管材。但由于現(xiàn)有的不銹鋼模具表面鍍鉻層（特別是芯棒和口模）因自然環(huán)境的影響，經(jīng)常生銹脫落，使擠出的PE管內(nèi)外光潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求；而PE產(chǎn)品對模具的要求精度比較高，不銹鋼模具就需要經(jīng)常性地人工拋光，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)力，增加了生產(chǎn)成本。而且模具表面的防護(hù)油價(jià)格高，又不環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工制作簡單，低成本的PE管材擠出模具，在芯棒和口模安裝耐高溫的襯套，保證PE管的內(nèi)外表面光潔度。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種芯棒和口模安裝有襯套的PE管材擠出模具，包括口模、芯棒、耐高溫口模襯套和耐高溫芯棒襯套，芯棒安裝在口模的內(nèi)部并與口模之間形成擠出通道，口模擠出端端部的內(nèi)壁開有環(huán)形凹槽且環(huán)形凹槽內(nèi)固定鑲嵌有耐高溫口模襯套，芯棒擠出端端部的外壁開有環(huán)形凹槽且環(huán)形凹槽內(nèi)固定鑲嵌有耐高溫芯棒襯套，且耐高溫口模襯套和耐高溫芯棒襯套之間也形成擠出通道。

所述的耐高溫口模襯套和耐高溫芯棒襯套的制作材料為聚四氟乙烯材料，或?yàn)槭牧稀?/p>

所述的耐高溫口模襯套和耐高溫芯棒襯套為聚四氟乙烯板或者聚四氟乙烯棒精加工制成。

所述的耐高溫口模襯套和耐高溫芯棒襯套分別通過4-8個(gè)緊固螺釘固定在口模和芯棒上的環(huán)形凹槽內(nèi)。

本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

1、本實(shí)用新型分別在口模和芯棒的擠出端內(nèi)外壁開槽并固定鑲嵌耐高溫襯套，PE管在擠出時(shí)會經(jīng)過兩個(gè)耐高溫襯套之間形成的擠出通道后成型，避免了不銹鋼模具對成型產(chǎn)品的影響，提高了產(chǎn)品的內(nèi)、外壁光潔度，減少了模具的清理和拋光次數(shù)，延長了模具的使用壽命。

2、本實(shí)用新型分別在口模和芯棒的內(nèi)、外壁開槽后鑲嵌耐高溫襯套，加工簡單，安裝方便，節(jié)約了勞動(dòng)成本和生產(chǎn)成本。

3、本實(shí)用新型在口模和芯棒的內(nèi)外壁開槽后安裝耐高溫襯套，不僅工人安裝時(shí)方便，在使用時(shí)還起到定位作用，防止襯套發(fā)生位移，同時(shí)耐高溫襯套分別以4-8個(gè)緊固螺釘固定在口模和芯棒上，進(jìn)一步對襯套定位，防止其在使用中發(fā)生位移對產(chǎn)品制作精度造成影響。

4、本實(shí)用新型中的耐高溫口模襯套和耐高溫芯棒襯套的制作材料為聚四氟乙烯材料，該材料有耐高溫、耐腐蝕、高潤滑、不粘附等特性，鑲嵌在普通不銹鋼模具的芯棒和口模上能對產(chǎn)品內(nèi)、外壁光潔度有很大的提升。

5、本實(shí)用新型中的耐高溫口模襯套和耐高溫芯棒襯套可根據(jù)模具大小尺寸選擇以聚四氟乙烯板或聚四氟乙烯棒精加工制成，節(jié)約了制造成本和加工成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為口模，2為芯棒，3為耐高溫口模襯套，4為耐高溫芯棒襯套，5為擠出通道，6為緊固螺釘。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型一種芯棒和口模安裝有襯套的PE管材擠出模具，包括口模1、芯棒2、耐高溫口模襯套3和耐高溫芯棒襯套4，芯棒2安裝在口模1的內(nèi)部并與口模1之間形成擠出通道5，口模1擠出端端部的內(nèi)壁開有環(huán)形凹槽且環(huán)形凹槽內(nèi)固定鑲嵌有耐高溫口模襯套3，芯棒2擠出端端部的外壁開有環(huán)形凹槽且環(huán)形凹槽內(nèi)固定鑲嵌有耐高溫芯棒襯套4，且耐高溫口模襯套3和耐高溫芯棒襯套4之間也形成擠出通道5。

所述的耐高溫口模襯套3和耐高溫芯棒襯套4的制作材料為聚四氟乙烯材料，或?yàn)槭牧稀?/p>

所述的耐高溫口模襯套3和耐高溫芯棒襯套4為聚四氟乙烯板或者聚四氟乙烯棒精加工制成。

所述的耐高溫口模襯套3和耐高溫芯棒襯套4分別通過4-8個(gè)緊固螺釘6固定在口模1和芯棒2上的環(huán)形凹槽內(nèi)。

本實(shí)用新型中的耐高溫口模襯套3和耐高溫芯棒襯套4的制作材料如聚四氟乙烯或石墨，都有耐高溫、耐腐蝕、高潤滑、不粘附等特性。

本實(shí)用新型使用時(shí)，PE管材擠出時(shí)，最后會經(jīng)過耐高溫口模襯套3和耐高溫芯棒襯套4形成的擠出通道5，由于耐高溫口模襯套3和耐高溫芯棒襯套4所具有的耐高溫、耐腐蝕、高潤滑、不粘附等特性，所以不會出現(xiàn)粘連擠出熔料的現(xiàn)象，提高了產(chǎn)品的內(nèi)、外壁光潔度。

本實(shí)用新型中的耐高溫口模襯套和耐高溫芯棒襯套可根據(jù)模具大小尺寸選擇以聚四氟乙烯板或聚四氟乙烯棒精加工制成，例如，小型的PE管材擠出模具可用聚四氟乙烯棒車床精加工制成，大型的PE管材擠出模具可用聚四氟乙烯板精加工制成，節(jié)約了制造成本和加工成本。