[實用新型]用于樹脂成形材料投料的輸送機構

有效

• 申請號: 201320510922.8
• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN203439643U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 錢雷
• 申請（專利權）人: 寧波安力電子材料有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術領域

本實用新型涉及一種投料輸送機構，尤其是涉及一種使用在酚醛樹脂成形材料上的投料輸送機構。

背景技術

通常在酚醛樹脂的合成過程中需要將原料、催化劑等物料進入加入到混料桶中進行混料反應最終生產得到酚醛樹脂；然而通常采用將這些物料分批人工操作加入，或采用獨立的多條投料輸送機構將物料輸送加入到混料桶中，基本采用一套投料輸送機構輸送投料一種物料到混桶料中的投料機構方式；這存在著加入生產操作費時費力、生產效率低下等缺陷，或者是由于獨立的多條投料輸送機構占用生產場地大，占用了較大的場地、廠房使用成本，這既不利于生產成本的控制，也不利于現在日趨緊張的土地資源供給。

實用新型內容

本實用新型為解決現有酚醛樹脂合成過程中在加料到混料桶的過程中存在著生產操作費時費力、生產效率低下或占用生產場地大，不能更合理的配置廠房使用成本控制等現狀而提供的一種生產效率高，省力，占用場地小的用于樹脂成形材料投料的輸送機構。?

本實用新型為解決上述技術問題所采用的具體技術方案為：一種用于樹脂成形材料投料的輸送機構，包括絞龍輸送道及其驅動裝置，其特征在于：采用六條絞龍輸送道相對向連接的結構，六條絞龍輸送道的出料口端相連接在一起，六條絞龍輸送道的出料口端共用同一個出料口。在提高生產效率的同時，有效的提高了生產場地的利用率及生產設備的整合利用效果，省時省力，占用占地小。同時還更大程度上的提高了進行對多更多不同物料或不同批次物料的輸送投料混料操作效果。?

作為優選，所述的六條絞龍輸送道相互之間呈60度的角度直接對接連接結構。提高生產設備及場地利用率的同時，更大程度上提高生產設備的整齊性，更利于7S現場生產管理。

作為優選，所述的驅動裝置采用變頻電機。更大程度上的提高對物料輸送的驅動控制效果。

作為優選，所述的六條絞龍輸送道的進料口端分別設在六條絞龍輸送道的外端頭側處，六條絞龍輸送道具有從進料口端向出料口端微度傾斜向下的傾斜角度設置。進一步優選的，所述的傾斜角度為0～5度。更大程度提高物料的輸送有效性，更好防止物料阻滯現象。

作為優選，所述的六條絞龍輸送道采用的絞龍葉間螺距采用等螺距或從進料口端到出料口端逐步減少的螺距結構。提高對物料的輸送效果，逐步減少的螺距結構可更大程度上提高對物料顆粒的不斷旋轉擠壓破碎效果，變成更為符合要求的物料顆粒。

作為優選，所述的六條絞龍輸送道上設有易拆裝的封閉蓋。在提高防塵、防污染效果的同時，可以提高在防堵死拆裝維護操作的方便快捷性。

本實用新型的有益效果是：在提高生產效率的同時，有效的提高了生產場地的利用率及生產設備的整合利用效果，省時省力，占用占地小，裝維護操作的方便快捷。提高對多物料或多批次物料投料混料使用的配合適應效果。?

附圖說明：

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步的詳細說明。

圖1是本實用新型用于樹脂成形材料投料的輸送機構的優選實施方式的結構示意圖。?

圖2是本實用新型用于樹脂成形材料投料的輸送機構配合料筒使用的結構示意圖。?

具體實施方式

圖1所示的實施例中，一種用于樹脂成形材料投料的輸送機構，包括絞龍輸送道及其驅動裝置，采用六條絞龍輸送道10相對向連接的結構，六條絞龍輸送道的出料口端相連接在一起，六條絞龍輸送道的出料口端共用同一個出料口20。六條絞龍輸送道10相互之間彼此呈60度的角度直接對接連接結構。驅動裝置采用變頻電機11。六條絞龍輸送道10的進料口端12分別設在六條絞龍輸送道的外端頭側處，六條絞龍輸送道具有從進料口端向出料口20端微度傾斜向下的傾斜角度設置。優選的，傾斜角度為0～5度。六條絞龍輸送道采用的絞龍葉間螺距采用等螺距或從進料口端到出料口端逐步減少的螺距結構。六條絞龍輸送道上安裝有易拆裝的封閉蓋。

使用時，六條絞龍輸送道10的進料口端12分別安裝對應到六個獨立的分料筒30的分料出料口端31下方位置處，進行實現將分料筒30出來的物料進行輸送混料到同一個出料口20之后再投料到混料桶中去（見圖2）。