[實用新型]生產插座堵蓋的模具

有效

• 申請號: 201320510850.7
• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN203391228U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 李建成
• 申請（專利權）人: 象山驊馬塑電有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27;B29C45/32
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 代忠炯

技術領域

本實用新型涉及一種生產插座堵蓋的模具。

背景技術

插座堵蓋又稱保護套，是一種應用較多的保護用電安全的器件。目前，多采用注塑模具進行注塑成型。由于屬于小器件，一次注塑可實現20-24個同時成型，生產效率高。但是，目前用于插座堵蓋注塑成型的注塑模具的澆注系統，即將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道，包括由塑料熔體進料口引出的主流道，每個主流道與一個堵蓋的模具型腔相連接，如果同時生產20-24個堵蓋，就要對應開設20-24主流道，造成流程過長，進入每個型腔的塑料熔體溫度跨度大，使得獲得的產品內應力差，產品質量不穩定；而且，進料口引出過多的主流道，容易造成進料口過大，多個主流道和進料口堆積的原料過多，導致原材料的浪費。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術的上述不足，提供一種主流道少，流程短，從而充分保證注塑成型的產品質量穩定的生產插座堵蓋的模具。

為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種生產插座堵蓋的模具，包括動模，定模，由構成插座堵蓋的模具型腔組成的成型部分，澆注系統；所述的動模上設有導柱，所述的定模上設有導套，所述的導柱與導套相吻合，其特征在于：所述的澆注系統包括由塑料熔體進料口引出的四條主流道，所述的每條主流道末端連通有5-6條分流道，所述的每條分流道末端與模具型腔相連通。

采用上述結構，本實用新型的主流道僅僅需要四條，因此，大大降低了主流道的條數，減少了塑料熔體的流程，同時進料口小、主流道的條數少，堆積的原料少節省材料；此外，分流道直接和模具型腔連通，分流道長度大大小于主流道長度，使得塑料熔體快速、均勻的流入模具型腔。

作為優選，所述的每條主流道末端連通有5條分流道。采用該結構，可以使得注射塑料熔體的進料量少，減少原料對四條主流道的堆積壓力，使得塑料熔體更加順暢、快速的進入模具型腔。

附圖說明

圖1??本實用新型生產插座堵蓋的模具結構示意圖。

圖2?本實用新型生產插座堵蓋的模具的動模結構示意圖。

如圖所示：1、動模，1.1、導柱，2、定模，2.1、導套，3、主流道，4、分流道，5.模具型腔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步描述本實用新型。

如圖1-2所示，本實用新型的生產插座堵蓋的模具，包括動模1，定模2，由構成插座堵蓋的模具型腔5組成的成型部分，澆注系統；所述的動模1上設有導柱1.1，所述的定模上設有導套2.1，所述的導柱1.1與導套2.1相吻合，其特征在于：所述的澆注系統包括由塑料熔體進料口引出的四條主流道3，所述的每條主流道3末端連通有5-6條分流道4，所述的每條分流道4末端與模具型腔5相連通。

采用上述結構，本實用新型的主流道僅僅需要四條，因此，大大降低了主流道的條數，減少了塑料熔體的流程，同時進料口小、主流道的條數少，堆積的原料少節省材料；此外，分流道直接和模具型腔連通，分流道長度大大小于主流道長度，使得塑料熔體快速、均勻的流入模具型腔。

本實用新型所述的每條主流道末端連通有5條分流道。采用該結構，可以使得注射塑料熔體的進料量少，減少原料對四條主流道的堆積壓力，使得塑料熔體更加順暢、快速的進入模具型腔。

本實用新型上述的四條主流道相鄰兩條之間的夾角均為90度，且長度相等；所述的每條分流道長度也相等。