[實(shí)用新型]防垢式開(kāi)水器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320510513.8
• 申請(qǐng)日: 2013-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203464475U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 施建淼;石玉松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 紹興市圣源電子有限公司
• 主分類號(hào): F24H1/20
• 分類號(hào): F24H1/20;F24H9/18;F24H9/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電器領(lǐng)域，特別涉及一種防垢式開(kāi)水器。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中開(kāi)水器的類型包括了普通容積式，步進(jìn)式，沸騰式，連續(xù)式。防垢式開(kāi)水器是逐層補(bǔ)水，逐步加熱直至水被燒開(kāi)的節(jié)能燒水設(shè)備。工作時(shí)先進(jìn)一部分水，加熱燒開(kāi)后再?gòu)牡撞窟M(jìn)一部分水加熱，直到水箱滿為止。防垢式開(kāi)水器可以連續(xù)出開(kāi)水，避免了傳統(tǒng)開(kāi)水器整箱水燒開(kāi)后才可取水的的使用缺陷。但是，現(xiàn)有的防垢式開(kāi)水器存在一個(gè)使用缺陷，就是在不同的時(shí)段它不能人性化的控制開(kāi)關(guān)機(jī)，熱水溫度不能設(shè)定，即自動(dòng)化程度低的缺點(diǎn)，因此長(zhǎng)期上電使用過(guò)程中會(huì)造成電能浪費(fèi)的現(xiàn)象。

現(xiàn)有的開(kāi)水器，長(zhǎng)時(shí)間使用后，內(nèi)部會(huì)凝結(jié)水垢，為解決上述問(wèn)題，市場(chǎng)上出現(xiàn)了檸檬酸清洗及涂層兩種方式。采用檸檬酸清洗水垢，清洗后，內(nèi)部會(huì)殘留檸檬酸，不利于飲用；用檸檬酸清洗，水垢容易堵塞流道，檸檬酸還會(huì)腐蝕金屬，造成加熱器壽命降低的危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種防垢結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易結(jié)垢，提升了防垢式開(kāi)水器的應(yīng)用前景及使用壽命的防垢式開(kāi)水器。

所述技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種防垢式開(kāi)水器，包括箱體、設(shè)置在所述箱體內(nèi)部的水箱、加熱器、定時(shí)器、控制器、與所述定時(shí)器連接的輸入裝置，所述加熱器與所述控制器電連接，其特征在于：所述加熱器包括加熱基板、與所述加熱基板相匹配設(shè)置的底板、在所述加熱基板和所述底板之間形成流道；所述加熱基板包括依次設(shè)置的不銹鋼金屬層和加熱層，在所述不銹鋼金屬層的內(nèi)表面形成耐高溫防垢涂層，在耐高溫防垢涂層的表面形成螺旋設(shè)置的凹槽，在底板的表面形成凸體。

優(yōu)選地，所述不銹鋼金屬層的厚度為0.8?mm?~1.5mm。

優(yōu)選地，所述耐高溫防垢涂層為陶瓷涂層，所述陶瓷涂層的厚度為0.025?mm~0.035mm。

優(yōu)選地，所述凹槽的深度在0.2-0.5mm，寬度在0.5-1mm。

優(yōu)選地，所述凸體外凸0.05-0.1mm。

優(yōu)選地，所述加熱器位于所述水箱內(nèi)。

優(yōu)選地，所述定時(shí)器連接在所述控制器的供電線路上。

優(yōu)選地，所述輸入裝置為按鈕。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是：本實(shí)用新型防垢式開(kāi)水器防垢結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不易結(jié)垢，提升了防垢式開(kāi)水器的應(yīng)用前景及使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防垢式開(kāi)水器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的加熱基板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

實(shí)施例

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種防垢式開(kāi)水器，參見(jiàn)圖1和圖2，包括箱體1、設(shè)置在所述箱體1內(nèi)部的水箱2、加熱器3、定時(shí)器4、控制器5、與所述定時(shí)器4連接的輸入裝置6，所述加熱器3與所述控制器5電連接，其特征在于：所述加熱器3包括加熱基板31、與所述加熱基板31相匹配設(shè)置的底板32、在所述加熱基板31和所述底板32之間形成流道33；所述加熱基板31包括依次設(shè)置的不銹鋼金屬層311和加熱層312，在所述不銹鋼金屬層311的內(nèi)表面形成耐高溫防垢涂層313，在耐高溫防垢涂層313的表面形成螺旋設(shè)置的凹槽11，在底板32的表面形成凸體12。

參見(jiàn)圖3，在加熱基板31上的耐高溫防垢涂層313的表面形成螺旋設(shè)置的凹槽11，這樣能夠減少水垢的產(chǎn)生，降低結(jié)垢率。在底板32的表面形成凸體12，這樣的結(jié)構(gòu)也能利于減少水垢的產(chǎn)生，延長(zhǎng)開(kāi)水器的使用性能。

其中，所述不銹鋼金屬層311的厚度為0.8?mm?~1.5mm。若該厚度小于0.8mm，在加熱發(fā)熱時(shí)易造成不銹鋼金屬層311形變，影響后續(xù)正常使用；若該厚度大于1.5mm，則不利于熱量傳遞，降低了即熱的效果。因此，本實(shí)施例中設(shè)定該不銹鋼金屬層311的最佳厚度為0.8?mm?~1.5mm。