[實用新型]全自動液體灌裝機

有效

• 申請號: 201320510413.5
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN203411313U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 鄭德健
• 申請（專利權）人: 鄭德健
• 主分類號: B67C3/02
• 分類號: B67C3/02;B67C3/24;B67C3/26;B67C3/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及機械設計制造及其自動化的技術領域，尤其是一種全自動液體灌裝機。

背景技術

在全自動灌裝、包裝生產線中，液體灌裝機是包裝機的重要組成部分之一，其主要用在食品、化工等輕工行業中，在食品行業中的用途則尤為重要，例如：酒水、飲料、乳品、油脂以及調味品等日常生活息息相關產品的包裝，另外是在化工行業中保護洗滌類、日化、礦物油和農藥等化工類液體產品的灌裝。然而，由于我國灌裝行業起步較晚，灌裝、包裝的自動化水平較低，市場自動化灌裝設置要求很高。目前使用的液體灌裝，在將瓶子放置到灌裝體下方，需要手動操作，其操作起來比較麻煩，而且勞動強度大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了克服上述中存在的問題，提供一種全自動液體灌裝機，其設計結構合理、能夠實現自動化實現灌裝的目的。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種全自動液體灌裝機，包括底座、安裝在底座上的用于放置瓶子的旋轉機構和設在旋轉機構上方的灌裝機構以及電氣控制部分，所述的旋轉機構包括第一轉輪和與第一轉輪相反轉動的第二轉輪，第一轉輪和第二轉輪的外圓周面上分別開設有若干個左弧形凹槽和若干個右弧形凹槽，左弧形凹槽和右弧形凹槽形成用于夾緊瓶子的圓周環體，所述的灌裝機構包括用于盛放液體的容器槽、與容器槽相連通的導管和氣缸以及連接在氣缸的活塞桿端部的升降塊，導管穿過升降塊連通有對應瓶子上口的直管，直管上安裝有電磁閥，所述的電氣控制部分控制氣缸的上下移動和電磁閥以及旋轉機構的轉動。

所述的導管上安裝有流量計。

為了能夠在輸送瓶子時，避免瓶子損壞，所述的左弧形凹槽和右弧形凹槽的內壁上粘貼有防滑軟膠。

本實用新型的有益效果是：所述的一種全自動液體灌裝機，采用此種設計的旋轉機構和灌裝機構相結合，實現了機械自動化，減少了勞動力，提高了工作效率并且實現了高速度、高產量的灌裝，同時技術含量高、可靠性高和計量精確。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中旋轉機構的結構示意圖；

圖3是圖1中灌裝機構的結構示意圖。

圖中1.底座，2.旋轉機構，21.第一轉輪，21-1.左弧形凹槽，22.第二轉輪，22-1.右弧形凹槽，3.灌裝機構，31.容器槽，32.導管，33.氣缸，34.升降塊，35.直管，36.電磁閥，37.流量計，4.電氣控制部分。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示的一種全自動液體灌裝機，包括底座1，在底座1上安裝有用于放置瓶子的旋轉機構2和設在旋轉機構2上方的灌裝機構3以及電氣控制部分4。

如圖2所示的一種全自動液體灌裝機，旋轉機構2包括第一轉輪21和與第一轉輪21相反轉動的第二轉輪22，第一轉輪21和第二轉輪22的外圓周面上分別開設有若干個左弧形凹槽21-1和若干個右弧形凹槽22-1，左弧形凹槽21-1和右弧形凹槽22-1形成用于夾緊瓶子的圓周環體，在左弧形凹槽21-1和右弧形凹槽22-1的內壁上粘貼有防滑軟膠。

如圖3所示的一種全自動液體灌裝機，灌裝機構3包括用于盛放液體的容器槽31、與容器槽31相連通的導管32和氣缸33以及連接在氣缸33的活塞桿端部的升降塊34，導管32穿過升降塊34連通有對應瓶子上口的直管35，在導管32上安裝有流量計37，直管35上安裝有電磁閥36，電氣控制部分4控制氣缸33的上下移動和電磁閥36以及旋轉機構2的轉動。

本實用新型的一種全自動液體灌裝機，利用電氣控制部分4進行控制第一轉輪21和第二轉輪22，第一轉輪21逆時針轉動，第二轉輪22順時針轉動，瓶子在通過第一轉輪21和第二轉輪22的導向作用，從而使瓶子一個一個列隊送到傳送帶上，電氣控制部分4控制氣缸33，將直管35向下移動，使直管35插入瓶子內，打開電磁閥36，從而使容器槽31內的液體流入瓶子內。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。