[實用新型]一種灌裝機自動控制系統

有效

• 申請號: 201320509772.9
• 申請日: 2013-08-21
• 公開（公告）號: CN203433326U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 曾繼忠
• 申請（專利權）人: 天地壹號飲料股份有限公司
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05;B67C3/02
• 代理公司: 北京五月天專利商標代理有限公司 11294
• 代理人: 涂蕭愷

技術領域

本實用新型屬于灌裝領域，具體涉及一種灌裝機自動控制系統。

背景技術

因為灌裝間采用10萬級藥品和生物潔凈室空氣凈化，實現無菌灌裝，整個灌注間密閉設計。當CIP高溫清洗時蒸氣冷疑水對電氣設備影響非常大。洗機完成后經常出現電氣故障，從而造成模塊損壞，多次非計劃長時間停機。

灌裝機36000瓶/時高速運行時，每次開機之前有‘空瓶’與‘無蓋’產品出現。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型公開了一種灌裝機自動控制系統，包括設置在灌裝室外的總電柜,設置一獨立的操作室，其內設置上位機，灌裝室內不設分電柜，將分電柜合并到室外的總電柜內，總電柜通過一條通信線與上位機通信，進行數據交換。

其中，在總電柜內設置有西門子MP277軟PLC模塊和硬件CPU?S7-300/315-2DP模塊，對灌裝機進行控制。

其中，灌裝機包括瓶子對中導向裝置，在瓶子對中導向裝置的導桿上安裝有接近開關，進行有瓶/無瓶檢測。

其中，灌裝機缸體液位由探針、進料薄膜閥、中心碳刷傳電器、壓力傳感器和軟PLC模塊進行自動?PID控制。

其中，還包括一間隔掃描器，間隔掃描器包括一個接近開關，當有瓶時，導桿上升高度高于無瓶時的高度，該接近開關使系統能夠檢測出有瓶信號并發出一個脈沖信號傳到軟PLC模塊；當軟PLC模塊同時接收到同步信號和有瓶信號時才給開閥氣缸電磁閥發送開閥信號；否則，作為無瓶處理，不開閥。

其中，所述通信線是DP總線。

本實用新型具有如下優點：

1）通過增加專用電控操作室，對生產操作員工環境大大改善，噪音低、舒實度提高。

2）全部電氣模塊集中控制，CIP高溫清洗時對電氣元件無損害。

3）?新增硬件CPU,高速運行時，調用西門子內部系塊完成精確計算，解決‘空瓶’與‘無蓋’產品現象。

4）采用西門子315-2DP與MP277??Proflbus現場總線通信，技術成熟穩定。

5）提高機械效率，使用企業生產成本降低，給企業帶來更多的盈利。

附圖說明

圖1：現有灌裝機電控圖；

圖2：本實用新型灌裝機自動控制系統示意圖。

附圖標記說明：

1-??上位機；?2-分電柜；?3-灌裝機；?4-總電柜；

5-通信線；?6-傳遞口；??7-質檢室；?8-冷氣入口；

9-瓶蓋室；?10-空瓶入口；?11-飲料出口；?12-操作室；

13-操作室進入門。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行具體說明。

現有的設備如圖1所示，沒有設有單獨的操作室，上位機1與灌裝機3設置在一個房間內，噪音容易對操作人員造成損傷。本實用新型如圖2所示，設置一獨立的操作室12，其內設置上位機1，從而避免噪音對操作人員造成的損傷。

目前灌裝機采用西門子MP277軟PLC模塊控制，高速運行時刷新時間不夠快，信號丟失，導致空瓶與無蓋產品出現。為解決上述問題，在總電柜4內增加一個硬件CPU?S7-300/315-2DP模塊，提高CPU運算，滿足生產工藝，解決空瓶現象。由于電氣模塊IP等級低，不防蒸氣冷疑水。分布控制達不到現場使用要求，因此采用集中控制，將灌裝室內的分電柜合并到室外的灌裝機總電柜4內。通過一條通信線5與上位機通信，完成數據交換。通信線5可采用DP總線。

1、用途：灌裝機3為左進右出，能夠二次抽真空，液位精度高，有瓶抽真空，無瓶不抽真空，高壓激泡。能夠進行有瓶無瓶及瓶蓋自動檢測控制。全機采用集中潤滑，噪聲小，壽命長。

2、自動控制原理：灌裝機缸液位由探針、進料薄膜閥、中心碳刷傳電器、壓力傳感器、PLC模塊進行自動?PID控制來實缸體液位自動控制。

3、同步信號測檢是在瓶子對中導向裝置的導桿上安裝接近開關完成。

4、信號檢測是由一只接開關完成，灌裝機轉動時，每過一個灌裝閥即發出一個脈沖信號給PLC。

5、有無瓶檢測是在瓶子對中導向裝置的導桿上完成。信號來源是由一只接近開關完成的，間隔掃描器包括一個接近開關，當有瓶時，對中導向桿上升高度高于無瓶時的高度（在拉下凸輪上升段），該開關使系統能夠檢測出有瓶信號并發出一個脈沖信號傳到PLC控制系統。當PLC系統同時接收到同步信號和有瓶信號時才給開閥氣缸電磁閥發送開閥信號。否則，作為無瓶處理，不開閥。