[實用新型]一種用于液態兩相式厭氧發酵壓差式進出料的裝置

有效

• 申請號: 201320509340.8
• 申請日: 2013-08-12
• 公開（公告）號: CN203833936U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 馬隨濤;黃劍鵬;陳鳳凱;錢萌;邱向陽;施習明
• 申請（專利權）人: 深圳市利賽環保科技有限公司
• 主分類號: C12M1/36
• 分類號: C12M1/36;C12M1/34;C12M1/107
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及環境保護與資源再利用領域，具體地涉及到一種用于有機質廢棄物液態兩相式厭氧發酵厭氧產沼氣罐壓差式進出料的裝置。?

技術背景

沼氣厭氧發酵按照物料狀態可分為液態和固態發酵，在液態發酵中，設置傳送泵做為整個發酵系統物料輸送的動力裝置，以加快物料輸送的效率，降低厭氧發酵周期。目前使用較多的輸送泵,主要有四類：其一是通過臥式或者立式螺桿泵進行物料輸送；其二是利用離心泵作為輸送裝置；其三是用柱塞泵作為系統進出料的動力裝置；其四是使用氣動、電動或者機械隔膜泵進行物料輸送。?

有機質廢棄物的液態厭氧發酵中，發酵物料成分較復雜、粘稠度與粒徑較大，用離心泵進行物料傳輸時會出現堵塞現象，需要經常進行沖洗，影響設備正常運行及工藝生產。用螺桿泵或者隔膜泵由于發酵過程中物料出現分層現象，浮渣進入管道后在泵的進口會產生架橋現象導致泵空轉，對設備造成損害的同時使物料的供給產生間斷，影響發酵菌的生長。使用柱塞泵可以解決上述問題，但是其造價昂貴，增加建設成本。總之，用泵作為發酵系統的物料輸送裝置，耗電量大、設備可靠性不高、能耗大、易堵塞、故障率高且維修困難、建設成本及運行成本高。?

本實用新型揭示的一種用于液態兩相式厭氧發酵壓差式進出料的裝置，在進行發酵系統設計時，將酸化罐與發酵罐的罐底的水平高度設計成一定的高度差，在發酵過程中，水解酸化料與發酵液產生相應的液位差，兩罐上部通過氣管連通，保持氣壓一致，從而利用連通器的原理進行物料的輸送。該裝置結構簡單、維護方便、經久耐用、無能耗、造價低、輸送效果好，從而極大的降低了發酵的運行成本。?

發明內容

本實用新型揭示了一種用于液態兩相式厭氧發酵壓差式進出料的裝置。此裝置通過酸化罐與發酵罐組合成一個發酵系統，模擬成一個連通器，通過液位差實現物料輸送。酸化罐安裝一個高1500mm的水泥臺座上，臺座上設角鐵支架，罐底距臺座1000mm，進料口設置在罐體下部側面，上部不同高度設置三組出料口，罐頂部設有排氣管口，物料從下部進入，上部流出。發酵罐通過角鐵支架安裝在水泥地面上，支架高500mm，罐底距地面400mm，進出料口設置與酸化罐相同，下部進料上部出料，頂部設有排氣管口并與酸化罐排氣口連通，酸化罐的三組出料口通過一根主管與發酵罐進料口相連接，并在出料口設置有電磁閥，當電磁?閥打開時整個系統形成連通。發酵物料經過預處理后通過泵從酸化罐底部打入罐內，當物料達到設定高度后在酸化罐內進行水解酸化反應，酸化完全后通過自控系統開啟相應的電磁閥，利用連通器原理酸化物料流入發酵罐內直至兩罐內液面一致，關閉電磁閥，物料在發酵罐內進行厭氧產沼反應，完成一個發酵周期后，通過自控系統開啟出料電磁閥，達到設定液面通過液位傳感器傳出信號自動關閉電磁閥，完成一個發酵進出料循環。?

一種用于液態兩相式厭氧發酵壓差式進出料的裝置，其特征在于：所述的裝置由酸化罐與發酵罐組合成；酸化罐與發酵罐基地設置一定的高度差，兩罐通過管道連接成一個連通器，通過液位壓差實現物料輸送。?

酸化罐安裝一個高1500mm的水泥臺座上，臺座上設角鐵支架，罐底距臺座1000mm，進料口設置在罐體下部側面，上部不同高度設置三組出料口，罐頂部設有排氣管口，下端進料上端出料。?

罐體通過角鐵支架安裝在水泥地面上，支架高500mm，罐底距地面400mm，進出料口設置與酸化罐相同，物料下進上出。?

發酵罐頂部設有排氣管口并與酸化罐排氣口連通，酸化罐的三組出料口通過一根主管與發酵罐進料口相連接，并在出料口設置有電磁閥，當電磁閥打開時整個系統形成連通。?

本實用新型應用于生產中，可極大的減少厭氧發酵工程中因物料輸送所產生的能耗，節約了運行成本，同時本裝置可實現全程自控，一定程度上降低了人工勞動強度，減少了人力資源成本。?

附圖說明

附圖是本實用新型液態兩相式厭氧發酵壓差式進出料裝置結構示意圖。?

附圖標記說明：1、支架??2、取樣口??3、排砂口??4、發酵罐進料口??5、溫度傳感器??6、一級排料電磁閥a??7、二級排料電磁閥a??8、三級排料電磁閥a??9、液位傳感器??10、排氣口電磁閥??11、三級排料電磁閥b??12、二級排料電磁閥b??13、一級排料電磁閥b??14酸化罐進料口??15、發酵罐??16酸化罐??17、水泥臺座?

具體實施方式

如圖所示，本裝置通過酸化罐(16)與發酵罐(15)組合成一個發酵系統，模擬成一個連通器，通過液位差實現物料輸送。酸化罐(16)安裝一個高1500mm的水泥臺座(17)上，臺座上設角鐵支架(1)，罐底距臺座1000mm，進料口設置在罐體下部側面，上部不同高度設置三組出料口(11、12、13)，罐頂部設有排氣管口(10)，物料從下部進入，上部流出。發酵罐(15)通過角鐵支架安裝在水泥地面上，支架(1)高500mm，罐底距地面400mm，?進出料口設置與酸化罐(16)相同，下部進料上部出料，頂部設有排氣管口并與酸化罐排氣口連通，酸化罐的三組出料口(11、12、13)通過一根主管與發酵罐進料口相連接，并在出料口設置有電磁閥，當電磁閥打開時整個系統形成連通。?