[實用新型]雙向壓力平衡蝶閥有效
| 申請號: | 201320509201.5 | 申請日: | 2013-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN203413139U | 公開(公告)日: | 2014-01-29 |
| 發明(設計)人: | 吳勝俊;張鵬 | 申請(專利權)人: | 天勝閥門集團有限公司 |
| 主分類號: | F16K1/226 | 分類號: | F16K1/226;F16K1/42 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 呂晉英 |
| 地址: | 325000 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙向 壓力 平衡 | ||
技術領域
?本實用新型涉及一種蝶閥,特別涉及一種雙向壓力平衡蝶閥。
背景技術
隨著市場不斷的發展、越來越多的工況介質要求啟閉件-閥門在管道中起到作用比僅僅是單向承壓問題。越來越多的管道設計都需要雙向承壓要求。在近幾年的發展中、管道啟閉件-蝶閥越來越受到使用單位的青睞。蝶閥又叫翻板閥,是一種結構簡單的調節閥,同時也可用于低壓管道介質的開關控制。蝶閥是的閥瓣或蝶板為圓盤,圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥,在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥具有輕巧的特點,比其他閥門要節省材料,結構簡單,開閉迅速,?切斷和節流都能用,?流體阻力小,?操作省力。
傳統的蝶閥主要由由閥體、蝶板、閥軸及驅動閥軸旋轉的驅動件組成,閥體上設有介質進入流道、介質流出流道及連接介質進入流道與介質流出流道的連接腔,蝶板設于連接腔內,且蝶板與閥軸連接,可隨閥軸的旋轉而旋轉。蝶板的周向邊緣與閥體之間設有密封件,以此構成蝶板與閥體之間的密封,該密封件通過為多層密封墊,這樣設置后,蝶閥在受到正向壓力時、密封會因為介質的壓力作用,使閥座與密封圈越壓越緊,更好的保證蝶閥的密封性能;然而,當蝶閥受到反向介質壓力時,閥座與密封件會因為介質的壓力作用相互脫離,導致密封失效。密封失效的原因是蝶板受到介質壓力作用會有變形量,而閥座和閥體為整體式,受到介質壓力不會發生改變,導致密封件與閥座脫離,密封失效。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型提供了一種可雙向受壓平衡、密封性好的雙向壓力平衡蝶閥。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種雙向壓力平衡蝶閥,包括有閥體、蝶板及閥軸,所述的閥體上設有介質進入流道、介質流出流道及連通連接介質進入流道與介質流出流道的連接腔,蝶板設于連接腔內,且蝶板與閥軸連接,蝶板的外周面上設有多層密封墊,其特征在于:所述的蝶板與閥體之間設有閥座,閥座的內周面與蝶板之間呈斜面密封貼合,閥座的外周面與閥體密封貼合,且閥座與閥體之間設有密封件。
采用上述技術方案,當蝶閥受到反向介質壓力時,多層密封墊安裝在蝶板上,蝶板受到介質壓力作用會其安裝角度會發生微小的變形,而閥座與閥體為分體式,閥座受到介質壓力后其安裝角度同樣會發生改變,閥座隨著多層密封墊的變形量而變形,使閥座始終與蝶板上的多層密封墊完全接合,保證多層密封墊與閥座之間不脫離,保證了閥體的密封性,閥座與閥體之間密封件的設置則是為了保證閥座與閥體之間的密封性能。這樣設置設置后,閥體承受雙向的壓力時,其密封性能皆得到保證。
本實用新型進一步設置為:閥座的外周面上設有至少一個密封件安裝槽,所述的密封件安裝于該安裝槽內;所述閥座的軸向一側設有與閥座抵觸的活動調節機構,閥座軸向的另一側設有閥座限位板。
其中,活動調節機構包括有與閥體連接的安裝板、與安裝板連接的彈簧座及一端與彈簧座抵觸,另一端與閥座抵觸的彈簧。
采用上述技術方案,活動調節機構的設置是為了滿足在不同的介質、壓力溫度下,對閥座實施調節,以此保證閥座與閥體及蝶板之間的密封性。
下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖;
圖2為圖1的I部放大示意圖;
圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖;
圖4為本實用新型實施例3的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示的一種雙向壓力平衡蝶閥,包括有閥體1、蝶板2及閥軸3,閥軸3通過驅動件驅動旋轉,驅動件可為手柄,也可為電動執行器。閥體1上設有介質進入流道11、介質流出流道12及連通連接介質進入流道11與介質流出流道12的連接腔13,蝶板2設于連接腔13內,且蝶板2與閥軸3連接,蝶板2的外周面上設有多層密封墊4,蝶板2與閥體1之間設有閥座5,閥座5的內周面與蝶板2之間呈斜面密封貼合(即使閥體5與蝶板2之間的貼合面為適配的斜面),閥座5的外周面與閥體1密封貼合,且閥座5與閥體1之間設有密封件6。上述方案中,當蝶閥受到反向介質壓力時,多層密封墊4安裝在蝶板2上,蝶板2受到介質壓力作用會其安裝角度會發生微小的變形,而閥座5與閥體1為分體式,閥座5受到介質壓力后其安裝角度同樣會發生改變,閥座5隨著多層密封墊4的變形量而變形,使閥座5始終與蝶板2上的多層密封墊4完全接合,保證多層密封墊4與閥座5之間不脫離,保證了閥體1的密封性,閥座5與閥體1之間密封件6的設置則是為了保證閥座5與閥體1之間的密封性能。這樣設置設置后,閥體1承受雙向的壓力時,其密封性能皆得到保證。
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