[實用新型]一種自動成盤卷繞裝置有效
| 申請號: | 201320508883.8 | 申請日: | 2013-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN203474083U | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 劉奶光 | 申請(專利權)人: | 廈門凱亮電子有限公司 |
| 主分類號: | B65H54/22 | 分類號: | B65H54/22 |
| 代理公司: | 泉州市誠得知識產權代理事務所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 李振瑞 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市火*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 卷繞 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及自動化機械設備技術領域,特別是用于各種電源線纜進行成盤繞線和捆扎的自動成盤卷繞裝置。?
背景技術
電纜是由一根或多根相互絕緣的導體外包絕緣和保護層制成,將電力或信息從一處傳輸到另一處的導線。電纜的用途有很多,主要用于控制安裝、連接設備、輸送電力等多重作用,電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、鋁合金電纜等等,它們都是由單股或多股導線和絕緣層組成,用來連接電路、電器等,是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。在一些電纜生產制作過程中,常常需要將制作完成的電纜按照一定的尺寸規格卷繞起來形成電纜盤,以方便存儲、運輸和銷售。目前大多電纜生產工廠中的電纜靠手工進行卷繞和成盤。因此存在著效率低、卷繞標準不一,繞出的電纜盤外觀參差不齊,且采用人工繞線,其勞動強度大、投入大、成本高、不適合大規模生產的問題。?
實用新型內容
為了解決上述技術問題,本實用新型所提供了一種自動成盤卷繞裝置,能夠將電纜自動卷繞捆扎成統一規格的電纜盤,線束外觀統一美觀,極大地提高了電纜卷繞捆扎效率,降低了生產成本。?
為了達到上述目的,本實用新型所采用的技術方案是,一種自動成盤卷繞裝置,包括機座、設置在機座上的繞線裝置,所述繞線裝置包括一繞線軸,所述繞線軸由第一繞線軸和第二繞線軸插榫連接而成,所述第一繞線軸由第一旋轉機構控制做軸向旋轉,且所述第一繞線軸由第一驅動機構控制做水平運動和豎直運動,所述第二繞線軸由第二旋轉機構控制做軸向旋轉,且所述第二繞線軸由第二驅動機構控制做水平運動和豎直運動。?
進一步的,所述第一繞線軸包括裝配部和插榫部,所述裝配部的后端與第一旋轉機構連接,所述裝配部的前端向前延伸形成插榫部,所述插榫部為一圓柱體,該圓柱體沿圓周方向上設有多個軸向的凸起,所述凸起的大小相等,相鄰兩個凸起之間形成凹槽,所述第二繞線軸包括安裝部和插榫槽,所述安裝部的后端與第二旋轉機構連接,所述安裝部的前端向前延伸形成插榫槽,所述插榫槽為一圓筒槽,該圓筒槽內沿圓周方向上設有多個軸向的凸起,所述凸起的大小相等,相鄰兩個凸起之間形成凹槽,插榫部和插榫槽連接時,他們的凸起和凹槽之間可相互插入連接。?
進一步的,所述第一旋轉機構和第二旋轉機構均為旋轉電機。?
進一步的,所述第一驅動機構和第二驅動機構均為氣缸。?
本實用新型通過采用上述技術方案,與現有技術相比,具有如下優點:?
本實用新型的自動成盤卷繞裝置,現將電纜一端至于第一繞線軸的插榫部,該第二繞線軸在第二驅動機構的驅動下,與第一繞線軸通過插榫部和插榫槽配合插榫形成一繞線軸,然后在第一旋轉機構和第二旋轉機構的同步驅動下做軸向旋轉,將電纜在繞線軸上均勻卷繞成電纜盤,當卷繞完畢后,在第一驅動機構和第二驅動機構的驅動下,將該電纜盤移動至電纜盤放置處,再將該第一繞線軸和第二繞線軸分離,從而將該電纜盤輕松地從繞線軸上分離下來,全程自動化實現,快速將電纜自動卷繞成統一規格的電纜盤,線束外觀統一美觀,極大地提高了電纜卷繞捆扎效率,降低了生產成本。
附圖說明
圖1是本實用新型的實施例的結構示意圖;?
圖2是本實用新型的繞線軸的分體結構示意圖。
具體實施方式
現結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。?
作為一個具體的實施例,如圖1和圖2所示,本實用新型的一種自動成盤卷繞裝置,包括機座1、設置在機座1上的繞線裝置2,所述繞線裝置2包括一繞線軸,所述繞線軸由第一繞線軸21和第二繞線軸22插榫連接而成,所述第一繞線軸21由第一旋轉機構控制做軸向旋轉,且所述第一繞線軸21由第一驅動機構控制做水平運動和豎直運動,所述第二繞線軸22由第二旋轉機構32控制做軸向旋轉,且所述第二繞線軸22由第二驅動機構控制做水平運動和豎直運動。所述第一旋轉機構和第二旋轉機構均為旋轉電機7。所述第一驅動機構和第二驅動機構均為氣缸8。?
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