[實用新型]一種微波輻照加熱電收塵器絕緣子的裝置

有效

• 申請號: 201320508738.X
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN203425915U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 陳君若;尚小標;彭金輝;郭勝惠;陳菓;周俊文;石金艷
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B03C3/34
• 分類號: B03C3/34;B03C3/86;H05B6/64
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種微波加熱物體的裝置，尤其涉及一種微波輻照加熱電收塵器絕緣子的裝置，屬于微波加熱應用技術領域。

背景技術

近年來，隨著經濟的迅速發展，冶金煉鋼電爐和以原煤為燃料的鍋爐增加很多，這些爐窯排放的大氣污染物對周圍環境造成很大危害，然而減少或降低爐窯排放污染物的主要途徑是與爐窯相配套的各類消煙除塵器，所以除塵器的性能和效率是決定一臺爐窯對周圍環境造成危害程度的關鍵所在。

電收塵器因具有除塵效率高、能耗低、能處理溫度高煙氣量大的氣體，結實耐用、管理方便等特點，在電力、水泥、冶金、有色、化工、輕工、電子、機械等工業部門獲得廣泛應用，在大氣污染控制中已發揮了十分重要的作用。但是當電收塵器內部對陰極起承重絕緣作用的絕緣子絕緣瓷套、絕緣瓷瓶等的溫度低于煙氣露點而導致的結露造成高壓擊穿或拉弧，降低收塵器電暈功率，而合理的電除塵器電暈功率是保證電除塵器安全、穩定運行的重要因素之一，電暈功率低位運行會造成后續一系列生產秩序破壞。為保證絕緣裝置不致因周圍的溫度過低，在其表面出現冷凝水汽，而使絕緣裝置出現爬電短路現象，破壞絕緣性能，使工作電壓升不上去，需在絕緣裝置周圍設置保溫箱，使絕緣子溫度高于氣體露點20~30℃。絕緣子箱升溫到高于介質的露點是電除塵器投運的一個必要條件，介質溫度愈高，升溫時間愈長，電除塵器等待投運的時間也愈長。目前絕緣子箱加熱保溫的問題已成為電除塵投運的一個關鍵問題。

目前常用的方法：一是采用電加熱管圍繞在絕緣件周圍，利用電加熱管表面溫度，通過對流、輻射等將熱量傳遞到絕緣件以及保溫箱內進行保溫。但對于處理高露點煙氣的收塵器，常規電加熱升溫困難，保溫箱實際溫度低于設計要求，在操作中就出現低于露點溫度的情況，致使絕緣件表面很容易結露、粘灰，絕緣性能下降，在高壓直流電的作用下，導致絕緣件表面出現爬電、拉弧而產生瞬間高溫而損壞，影響整個除塵器的高壓施加，從而導致除塵系統效率降低，給后部制酸和環保帶來壓力。該問題已經成為電收塵器處理高溫煙氣的共性關鍵難題，在艾薩爐、閃速爐等高溫強化熔煉等方面尤其突出。二是燃燒型熱風爐加熱，目前常用的熱風爐都是基于燃料燃燒而獲得熱風，以燃料種類分為燃煤熱風爐、油熱風爐、燃氣熱風爐。上述爐型雖能滿足大多保溫要求，但綜合考慮高效、高溫、清潔熱風和不產生二次環境污染等因素，它們都無法直接應用于電收塵器的保溫箱供熱。

微波加熱與常規加熱不同，它不需由表及里的熱傳導，而是通過電磁波在物料內部的能量耗散來直接加熱物料，根據物料介電特性的不同，可及時有效地在整個物料內部產生熱量。微波加熱具有常規加熱方式無法比擬的優點：選擇性加熱物料、升溫速率快、加熱效率高；使物料在瞬間得到或失去熱量來源，易于自動控制。利用微波加熱的這些優點，特別是對高介電損耗材料的高效能量轉化特點，將微波能有效的轉化為熱能并輸出，對絕緣子加熱，達到解決上述問題的目的。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種微波輻照加熱電收塵器絕緣子的裝置，通過下列技術方案實現。

一種微波輻照加熱電收塵器絕緣子的裝置，包括微波發射器1、控制系統8、微波腔體2、保溫層3、蓄熱體4、絕緣子5和測溫儀7，所述絕緣子5置于微波腔體2中，微波腔體2表面為保溫層3，保溫層3包裹在蓄熱體4的外圍，微波發射器1和測溫儀7安裝在微波腔體2上，控制系統8分別與微波發射器1、測溫儀7相連。

所述微波發射器1至少為一個。對于處理的煙氣露點較高，要求快速升溫的工況，可設置多個，其微波總功率在1kw～15Kw之間，微波頻率在900MHz至10GHz之間。

所述微波腔體2的頂部開孔處設有防微波泄漏裝置6，以使微波泄漏低于國家標準。

所述測溫儀7為紅外測溫儀，并在保溫層3和蓄熱體4上設置有供紅外測溫用的觀測口。這樣，可方便的監測到絕緣子的溫度，方便對加熱溫度進行調節和控制。

所述微波腔體2為全金屬結構微波多模腔體，其水平截面為多邊形或者圓形。如此，腔體的制作更容易，且成本低，加熱效率高。

所述保溫層的材質為莫來石纖維、氧化鋁纖維或硅酸鋁纖維等。蓄熱體為吸波性強、抗氧化、耐腐蝕的碳化物、氧化物、氮化物材料的一種或多種的組合。

其工作過程如下：微波發射器1發射的微波進入微波腔體2，對外層包有保溫層3的蓄熱體4快速加熱，使其迅速達到高溫狀態，其熱量同時經輻射、對流等方式傳遞到絕緣子5上，使絕緣子升溫，達到加熱的目的。微波腔體2上裝有的測溫裝置7測得蓄熱體的溫度，反饋給控制系統8，控制系統8通過程序控制微波源系統的輸出功率大小來控制絕緣子的溫度。