[實用新型]發電機出線套管密封結構

有效

• 申請號: 201320508658.4
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN203416088U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 王洪軍
• 申請（專利權）人: 德陽市東方恒運電機有限公司
• 主分類號: H02K5/22
• 分類號: H02K5/22
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務所(普通合伙) 51106
• 代理人: 賀元

技術領域

本實用新型涉及發電機部件，具體是發電機出線套管密封結構。

背景技術

出線套管主要由導電桿和瓷質絕緣套管構成，絕緣套管通過橡膠密封墊套裝在導電桿上，并由鎖緊螺母鎖緊。出線套管是將發電機定子電流從發電機內部引到機外的重要部件，它除了應能承受一定的氫氣壓力外，還應能承受高電壓、大電流，并具有密封、抗振和防潮的良好性能。

然而，由于發電機在負荷運行的過程中，發電機出線電流很大（尤其是滿負荷運行），從而使出線套管的導電桿溫度隨之升高，導電桿的溫度升高會使導電桿發生膨脹延伸（膨脹延伸的大小與導電桿受熱情況成正比，而導電桿的受熱情況又與發電機出線電流成正比），而瓷質絕緣套管因其材質熱膨脹特性及受熱溫度影響，膨脹延伸很小，基本保持原狀。這就導致出現以下情況：絕緣套管不能與導電桿發生同步膨脹，絕緣套管兩端的橡膠密封墊緊力下降，密封結構失效，進而發電機的冷卻介質氫氣從出線套管處發生滲漏，這不僅會使大量氫氣浪費，增加發電機運行成本，而且會對發電機的安全、穩定運行造成很大威脅，容易引發氫爆安全事故。因而，現有發電機出線套管的密封結構存在嚴重問題，可靠性差。

發明內容

本實用新型的目的在于：針對上述現有技術的不足，在不影響出線套管原安裝結構和尺寸的前提下，提供一種結構簡單、密封性能優異、可靠性高的發電機出線套管密封結構。

本實用新型采用的技術方案是：一種發電機出線套管密封結構，包括導電桿和絕緣套管，所述絕緣套管套裝在導電桿上，由鎖緊螺母鎖緊，絕緣套管的內壁與導電桿的外壁之間具有環空間隙，所述環空間隙內灌裝有耐高溫絕緣的密封膠。

所述環空間隙內設有至少一道隔板。

所述套裝在導電桿上的絕緣套管兩端分別設有橡膠密封墊。

本實用新型的有益效果是：在不改變出線套管原來安裝結構和尺寸的前提下，通過在絕緣套管內壁和導電桿外壁之間的環空間隙內灌裝耐高溫絕緣的密封膠，由密封膠將環空間隙形成絕對的嚴密密封，無論導電桿受熱后如何膨脹延伸，均能形成優異的密封效果，有效杜絕了發電機的冷卻介質-氫氣滲漏，從而降低了發電機運行成本，提高了發電機的安全性和穩定性，可靠性高。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖中代號含義：1—導電桿；2—絕緣套管；3—鎖緊螺母；4—法蘭；5—環空間隙；6—橡膠密封墊；7—隔板。

具體實施方式

參見圖1：本實用新型包括導電桿1和絕緣套管2，導電桿1采用導電性能優異的銅質制成，絕緣套管2采用絕緣性能優異的瓷質制成，絕緣套管2上具有法蘭4，絕緣套管2的兩端通過橡膠密封墊6套裝在導電桿1上，絕緣套管2的內壁與導電桿1的外壁之間具有環空間隙5，在環空間隙5內灌裝有耐高溫絕緣的密封膠，絕緣套管2由鎖緊螺母3在導電桿1上鎖緊。

為了增加本實用新型的整體結構，防止密封膠膨脹等因素帶來的不利影響，在上述絕緣套管2內壁與導電桿1外壁之間的環空間隙5內間隔設有兩道隔板7。前述隔板的數量并非特定值，除了設置兩道外，還可以是三道、四道等，具體根據特定產品的要求而定。

上述密封膠的選擇是多樣化的，但該密封膠要求應在100℃以下的運行環境溫度下不發生固化。