[實用新型]一種方形防堵曝氣器

有效

• 申請號: 201320508508.3
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN203411362U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 云春雨;趙秋實;郝凱風;姚長春
• 申請（專利權）人: 石家莊金鈦凈化設備有限公司
• 主分類號: C02F1/24
• 分類號: C02F1/24;C02F3/12
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100
• 代理人: 徐瑞豐

技術領域

本實用新型涉及一種方形防堵曝氣器。

背景技術

目前，曝氣產品在相對惡劣液體中曝氣時，要求曝氣產品氣泡均勻、細小、曝氣阻力小、防止堵塞、耐腐蝕、使用壽命長等，但現有曝氣產品都不能同時具備這些硬性條件，通常是氣泡均勻、細小與防止堵塞只能取其一，所以在極易生垢的環境中沒有一種能夠達到氣泡均勻細小且能長時間不被堵死的曝氣產品。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種氣泡均勻、細小、曝氣阻力小、防止堵塞、耐腐蝕且使用壽命長的防堵曝氣器。

本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型包括上部氣泡整流裝置、中部氣泡切割裝置、下部氣泡切割裝置以及設置在下部氣泡切割裝置內的進氣組件；所述上部氣泡整流裝置包括方管形的整流罩、水平設置在整流罩內的整流板以及設置在整流罩與中部氣泡切割裝置之間的漏斗形整流罩過渡連接殼體；所述整流板為1-3層，當整流板為2層以上時相鄰兩層整流板的間隔為30-50?mm，所述整流罩、整流板以及漏斗形整流罩過渡連接殼體上均勻或不均勻設置整流孔；當所述整流孔均勻設置時其直徑為5-8mm，相鄰整流孔的孔中心距為6-10?mm；當所述整流孔不均勻設置時，整流孔的布滿率分別為所述整流罩、整流板以及漏斗形整流罩過渡連接殼體表面積的30%-70%；所述中部氣泡切割裝置包括方管形的中部殼體、均勻設置在中部殼體內的中部切割板以及設置在中部殼體與下部氣泡切割裝置之間的中部漏斗形過渡連接殼體；所述中部切割板為1-6層，當所述中部切割板為2層以上時相鄰兩個中部切割板的距離為10-25?mm，所述中部切割板上均布有中部切割孔，所述中部切割孔的直徑為2-4mm，相鄰的中部切割孔的孔中心距為6-10mm，在中部漏斗形過渡連接殼體內設置倒錐形分流殼體；倒錐形分流殼體的頂部位于中部切割板的中部，倒錐形分流殼體的頂部的面積為中部切割板面積的50%-80%，所述中部殼體內頂部的中部切割板與所述整流罩內底部的整流板的距離為60-120mm；所述下部氣泡切割裝置包括方管形的下部殼體以及均布在下部殼體內的下部切割板；所述下部切割板為3-8層，相鄰兩個所述下部切割板的距離為10-25?mm，所述下部切割板上均布有下部切割孔，所述下部切割孔的直徑為2-8mm，相鄰兩個下部切割孔的孔中心距為6-10mm，所述下部切割板為平板面或錐板形；所述下部殼體下端設置第一排污孔；所述下部殼體頂部的下部切割板與所述中部殼體內底部的中部切割板之間的距離為10-25?mm；所述進氣組件包括進氣管、設置在進氣管上方的罩體以及遮擋板，所述進氣管上部設置在下部殼體內。

本實用新型所述罩體為底端與進氣管頂端連通的圓形進氣橫管，圓形進氣橫管兩端設有密封端蓋A，在圓形進氣橫管上均布有氣泡初級切割孔，所述氣泡初級切割孔的直徑為3-8mm，相鄰的氣泡初級切割孔的孔中心距為10-25mm；在圓形進氣橫管下端布有第二排污孔；所述密封端蓋A上方設有遮擋板，遮擋板通過兩個支撐桿與兩個密封端蓋A連接，所述遮擋板為防堵切割罩，防堵切割罩為瓦形，所述防堵切割罩長度方向上的兩側設置鋸齒形孔。

本實用新型所述罩體為底端與進氣管頂端連通的進氣橫管，進氣橫管兩端設有密封端蓋B，所述進氣橫管下部為方槽體，進氣橫管上部為與方槽體匹配的半圓槽體，在進氣橫管上部半圓槽體的弧面上布有氣泡初級切割孔，所述氣泡初級切割孔的直徑為3-8mm，相鄰的氣泡初級切割孔的孔中心距為10-25mm；所述密封端蓋B上方設有遮擋板，遮擋板通過兩個支撐桿與兩個密封端蓋B連接，所述遮擋板為防堵切割罩，防堵切割罩為瓦形，所述防堵切割罩長度方向上的兩側設置鋸齒形孔。

本實用新型所述整流板為2層，當整流板為2層以上時相鄰兩層整流板的間隔為40mm，當所述整流孔均勻設置時其直徑為6mm，相鄰整流孔的孔中心距為8?mm；整流孔的布滿率分別為所述整流罩、整流板以及漏斗形整流罩過渡連接殼體表面積的40%；所述中部切割板4層，相鄰的中部切割板的距離為15?mm，所述中部切割孔的直徑為3mm，相鄰的中部切割孔的孔中心距為8mm，所述倒錐形分流殼體的頂部的面積為中部切割板面積的60%，所述中部殼體內頂部的中部切割板與所述整流罩內底部的整流板的距離為100mm；所述下部切割板為5層，相鄰兩個所述下部切割板的距離為15?mm，所述下部切割孔的直徑為3mm，相鄰兩個下部切割孔的孔中心距為8mm，所述下部殼體頂部的下部切割板與所述中部殼體內底部的中部切割板之間的距離為15?mm。

本實用新型所述氣泡初級切割孔的直徑為5mm，相鄰的氣泡初級切割孔的孔中心距為10mm。