[實用新型]一種圓盤成球機中心式刮刀

有效

• 申請號: 201320508258.3
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN203417657U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發明（設計）人: 龔先鋒
• 申請（專利權）人: 滁州華冶機電科技有限公司
• 主分類號: B01J2/14
• 分類號: B01J2/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種圓盤成球機附屬組件，尤其涉及圓盤成球機的防止鍋體物料粘結的附屬組件。

背景技術

粉狀物料成球、造粒設備廣泛應用于化工、建材、冶金和環保等諸多行業中，是工業生產中重要設備。其中圓盤成球機應用最為廣泛。圓盤成球機在成球過程中，由于物料具有一定的粘度，會有部分粉末粘結在成球機的鍋體內壁上，粘結的粉末會越積越厚，嚴重影響制粒效果，導致產品不合格。若用人工清理，則不僅耗時耗力，增加工人勞動強度，而且需要停機，影響生產效率。

為了解決上述問題，有采用主動刮刀的方式，如專利號93225486.1提供的成球機成球盤刮刀：成球機成球盤刮刀涉及一種水泥粉料成型設備的部件，由傳動部件、旋轉底刮刀、旋轉邊刮刀、刮刀架構成。這種主動式刮刀，需要額外的動力，且裝置較為復雜。也有采用被動式刮刀的，如專利號201220162001提供的一種防粘壁制粒器，其由在料鍋內固定刮料板，刮料板形狀為與料鍋內壁曲面匹配的弧形板，在刮料板上設有篦齒。該實用新型無需外部動力裝置，對提高設備利用率、降低了耗能、減少設備磨損均具有重要作用。但是裝置較為復雜，且安裝、調試均較為麻煩。

又如專利號201020540391.3提供的圓盤造粒機筒體內刮料裝置，該裝置，包括與筒體的中心軸連接的沿半徑方向設置的支撐架，支撐架的頂部設有與筒體側壁配合的端部刮板，支撐架的內側設有與筒體底部配合的側部刮板；側部刮板與筒體底部貼靠設置，端部刮板形狀與筒體側壁形狀相適配且與筒體貼靠設置；筒體內沿半徑方向至少設置兩個刮料裝置；中心軸與筒體之間為軸承連接。該實用新型結構較為簡單，功能實用，可實現筒體底部和側壁同時刮料，刮料效果好。但該裝置中設置的“端部刮板”和“筒體內沿半徑方向至少設置兩個刮料裝置”在實際使用過程中，既不能達到預期效果，還會增加機構的安裝調試復雜程度。同時，該裝置需要與成球機的筒體內壁尺寸嚴格對應，這無疑會增加裝置的加工與安裝的成本，維修也較為麻煩。

發明內容

本實用新型的實施例提供一種圓盤成球機中心式刮刀，在不加外部動力傳動裝置的條件下，能夠自動實現圓盤成球機的側壁和底部的同時刮料，同時結構簡單、安裝調試方便，能夠進一步克服現有的圓盤成球機的防止鍋體物料粘結的附屬組件的加工安裝不便的缺陷。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：

本實用新型提供了一種圓盤成球機中心式刮刀，包括中心軸、外筒、第一連桿、第二連桿、側部刮板、底部刮板、固定擋板、軸承、軸承端蓋、過渡支架，其中，所述的中心軸與外筒通過軸承連接構成轉動副，且安裝在成球機鍋體的中心處；所述的軸承端蓋實現軸承的軸向定位；所述的第一連桿沿成球機鍋體半徑方向設置，其一端連接在所述的外筒上，另一端與第二連桿連接；所述的第二連桿的頂部與側部刮板連接，底部與所述的底部刮板連接；所述的底部刮板緊貼成球機鍋體底部設置；所述的側部刮板的形狀與成球機鍋體側壁相適配，所述的側部刮板的設置高度與最大放料位相適配，且與成球機鍋體側壁貼靠設置；所述的固定擋板一端固定安裝在過渡支架上，另一端通過成球機鍋體進料口，進入成球機鍋體內部，并設置在可以擋住第一連桿或第二連桿的位置；所述的過渡支架固定于成球機機架上；所述的第一連桿、第二連桿、側部刮板、底部刮板、固定擋板，均可以調節長度。

進一步的，所述的第一連桿的數量為1～4。

進一步的，所述的第二連桿的頂部與側部刮板通過固定鉸鏈連接。

進一步的，所述的第二連桿的頂部與側部刮板通過活動鉸鏈連接。

進一步的，所述的中心軸通過法蘭盤安裝在成球機鍋體的中心處。

進一步的，所述的第一連桿焊接在外筒上。

進一步的，所述的第一連桿由兩段不同直徑的桿組成，每段桿上均布孔，需調節連桿長度時，分別調整各桿上孔位置，并插入銷栓實現長度調整。

進一步的，所述的第一連桿由兩段不同直徑的桿組成，在直徑大的桿上設置緊定螺釘孔，需調節第一連桿長度時，調整總長，并擰緊緊定螺釘實現長度調整。