[實用新型]一種橫動減震限位機構

有效

• 申請號: 201320508055.4
• 申請日: 2013-08-20
• 公開（公告）號: CN203474992U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 吳慶輝
• 申請（專利權）人: 江陰艾泰克機械制造有限公司
• 主分類號: D01H4/40
• 分類號: D01H4/40
• 代理公司: 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 楊新勇

技術領域

本實用新型屬于紡織機械技術領域，具體涉及一種橫動減震限位機構。

背景技術

橫動裝置是氣流紡紗機的關鍵部件，是紡絲過程中的一種原絲乘放裝置，通過該裝置，原絲可以被一層一層按一定的規律疊放在乘絲桶中，其配合羅拉驅動裝置完成紗線的往復運動，形成一定形狀的圓柱或圓錐紗筒，在將近10萬米的原絲疊放過程中，不允許原絲的長度打結和局部過高，保證疊放平整。現在技術中，由于橫動機械需要進行反復運動，而推動機械橫動桿作往復直線運動的推桿運動過程中，直接與導桿支架相互碰撞，機械零件的摩擦力較大，零件的磨損比較大，降低了整機的使用壽命，并且推桿運動的間距不方便調節。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺陷，提供一種結構簡單，方便橫動變位調節，安全系數高的橫動減震限位機構。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種橫動減震限位機構，所述減震限位機構包括支撐軸，所述支撐軸一端固定設置在導向桿支座上，另一端與減震件相連接，所述減震件的端部設置有擋圈，所述擋圈的端面與帶動推桿運動的滑塊相配合。該橫動減震限位機構的長度可以根據支撐軸與導向桿支座的固定位置確定。

為了方便連接，優選的技術方案為，所述擋圈通過螺栓與減震件相連接。

為了簡化結構，節約成本，優選的技術方案為，所述減震件設置為彈性墊塊。該彈性墊塊可以是橡膠墊塊，也可以是中間設置有彈簧的能起到緩沖作用的墊塊。

為了方便更換，連接穩固，優選的技術方案為，所述彈性墊塊與所述支撐軸通過螺紋連接，所述彈性墊塊與所述支撐軸之間通過薄螺母鎖緊。?

為了使整體結構更緊湊，穩定性更高，優選的技術方案為，所述彈性墊塊與所述薄螺母之間設置有墊片。

本實用新型的優點和有益效果在于，通過在氣流紡紗的橫動組件中安裝本實用新型設計的橫動減震限位機構，提高了整個橫動組件的安全性能，減少了組件中推桿在反復運動的劇烈震蕩，減少了設備的磨損，增加了使用壽命，降低了整機的故障發生率，并且可以通過調節該減震支撐結構與導向桿支座的位置來調節推桿的滑動范圍。

附圖說明

圖1是本實用新型橫動減震限位機構的結構示意圖；

圖2是本實用新型安裝在氣流紡紗機橫動機構中的示意圖；

圖中：1、減震限位機構；1-1、支撐軸；1-2、減震件；1-3、擋圈；1-4、螺栓；1-5、薄螺母；1-6、墊片；?2、導向桿支座；3、推桿；4、滑塊。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

實施例1

如圖1，2所示，一種橫動減震限位機構，所述減震限位機構1包括支撐軸1-1，所述支撐軸1-1一端固定設置在導向桿支座2上，另一端與減震件1-2相連接，所述減震件1-2的端部設置有擋圈1-3，所述擋圈1-3的端面與帶動推桿3運動的滑塊4相配合。

實施例2

在實施例1的基礎上，優選的技術方案為，所述擋圈通過螺栓1-4與減震件1-2相連接。該螺栓1-4擰緊的力矩一般為5-7Nm。

實施例3

在實施例2的基礎上，優選的技術方案為，所述減震件1-2設置為彈性墊塊。該彈性墊塊是橡膠墊塊，或者是是中間設置有彈簧的能起到緩沖作用的墊塊，或者是其他能起到緩沖作用的墊塊。

實施例4

在實施例3的基礎上，優選的技術方案為，所述彈性墊塊與所述支撐軸1-1通過螺紋連接，所述彈性墊塊與所述支撐軸1-1之間通過薄螺母1-5鎖緊。?該薄螺母1-5擰緊的力矩一般為45-54Nm。?

實施例5

在實施例4的基礎上，優選的技術方案為，所述彈性墊塊與所述薄螺母1-5之間設置有墊片1-6。

本實用新型安裝在氣流紡紗機的橫動機構上，橫動機構的工作原理如下：

驅動電機在計算機的控制下，作正反向的反復轉動；推桿3隨著滑塊4作往復直線運動；滑塊4沿著固定在導向桿支座2上的導向桿滑動，推桿3與紡紗機機節上的橫動桿連接，即推動機械橫動桿作往復直線運動。

本實用新型既對滑塊起到緩沖作用，又起到限位的作用，減少了機械零件間的摩擦力，增加了使用壽命，而且安全性更高。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。